技术交底记录。
表c2-1工程名称施工单位交底提要交底内容：
全球研发中心建设项目部分a（一期）
三标段。中电建建筑集团****。
编号交底日期分项工程名称。
16钢结构。
钢结构技术交底。
1、概况：办公楼钢结构主要是以型钢柱、型钢梁、悬挑钢结构桁架组成，因此要求钢结构严格按照钢结构施工规范要求来制作安装。
2、施工准备：
2.1材料及主要机具。
2.1.1钢材：按设计图纸使用q345b钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。
2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条及锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓都不得使用。
2.1.3主要机具：电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂设备等。
工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、钻子、千斤顶等。3、操作工艺。
3.1加工准备及下料：
3.1.1、放样：
按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。放样常用的量具有：钢盘尺、钢卷尺、1米钢板尺、角尺。
常用工具有：地规、划规、座弯尺、手锤、样冲、粉线。划针等。
放样时，要先划出构件的中心线，然后再划出零件尺寸，得出实件，实样完成后，应复查一次主要尺寸，发现错误应及时纠正，焊接构件放样重点控制连接焊缝长度和型钢中心。并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊缝收缩余量。
气割、加工及焊接收缩预留余量。
名称。切割余量（切割或等离子切割）
加工余量（刨铣加工）
加工或焊接型式自动或半自动切割。
手工切割剪切后刨边或端铣气割后刨边或端铣。
纵向收缩：对接焊缝（每m焊缝）
连续角焊缝（每m焊缝）间断角焊缝（每m焊缝）
横向收缩值：对接焊缝（板厚3～50mm）
连续角焊缝（板厚3～30mm）
间断角焊缝（板厚3～25mm）
预留余量3.0～4.04.
0～5.03.0～4.
04.0～5.00.
15～0.300.20～0.
400.05～0.100.
80～3.100.50～0.
800.20～0.40
焊接收缩余量。
放样的允许偏差。
宽度、长度±1.0mm对角线偏差±1.0mm
技术交底记录。
表c2-1工程名称施工单位交底提要。
全球研发中心建设项目部分a（一期）
三标段。中电建建筑集团****。
编号交底日期分项工程名称。
16钢结构。
钢结构技术交底。
制作下料前应进行设计图纸的自审和互审，并应做好工艺准备，并对钢材材质进行核对，应符合设计要求，对钢材表面锈蚀、麻点或划痕进行检查，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。3.2.
2、下料。
a、h型钢在下料之前应先对其进行喷丸除锈及油漆处理，进行喷丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序—油漆。钢材除锈经检查合格后存放在厂房内。b、下料前要根据图纸用料要求和材料尺寸合理配料。
尺寸大，数量多的零件，应统筹安排，合理搭配，先大后小，以节约原材料和提高利用率。大型构件的板材和型材宜使用定尺料，使定尺的宽度和长度为零件宽度和长度的数倍。
配料时，对焊缝较多加工量大的构件，应先号料；拼接口应避开安装孔和复杂部位，同一构件需要拼接料时，必须同时号料，并要表明接料的号码，坡口型式和角度。
注：由于土建基础标高有误差，在下料时，根据立柱下料的长短来弥补土建基础的偏差。d、切割。
d.1、在钢材号料之后，一般进行切割作业，切割的方法有机械切割、氧气切割和等离子切割。本方案采用氧气切割（半自动切割机和手工切割）。
d.2、切割时，应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等；切割型钢时，在切割的部位画出切割线来，保证型钢翼缘板的切割直线度及腹板的垂直度。切割后，断口处不应有裂纹和大于1.
0mm的缺棱，并应清除边缘上的溶瘤和飞溅物等。
d.3、切割的质量要求：切割截面与钢材表面的不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不大于2.
0mm，切割后的型钢，其端部切割斜度不大于2.0mm，并均应清除毛刺，切割面必须整齐，个别处出现缺陷，要进行修模处理。
3.2.4、组装。
a、组合平台搭设。
场地要平整夯实，以免组合支架下沉；设置临时排水沟道，避免下雨组合现场积水影响施工。搭设的组合支架要符合以下要下：
a.1、要有足够的强度和稳定性，选用的h型钢要平直。
a.2、h型钢上平面距地面米左右，以便于对口和焊接。a.3、h型钢上平面水平高度差应小于5mm。
a.4、组合平台在使用中要不定期地进行水平测量，及时发现下沉情况，进行调整，保证构件组装质量。b、组装。
b.1、在组合支架的h型钢上划出构件组装的边线，做上标记。
b.2、将需要组装的构件杆吊到组合架上，使两立柱与组合架上相应的位置线重合。然后用钢卷尺（检验合格）测量并调整两杆间距，为保证组件组合尺寸，防止在调整水平及放横梁时移动，可在杆件两侧焊上限位挡块。
但在调整两立柱间距时要考虑到横梁与立柱间的焊接收缩。
d、焊接。技术交底记录。
表c2-1工程名称施工单位交底提要。
全球研发中心建设项目部分a（一期）
三标段。中电建建筑集团****。
编号交底日期分项工程名称。
16钢结构。
钢结构技术交底。
d.1、焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按sd263-88《焊工技术考核规程》考核，并取得焊工合格证书。
d.2、合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
d.3、焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料。本钢构采用手工电弧焊焊接，焊条采用与材料相匹配的焊材焊接。
q345b型材采用j507（或j506）焊条焊接。焊接前，并需对焊条进行烘干（烘干及保温时间见焊条包装箱要求），烘干次数不得超过两次。在使用焊条焊接时，焊条必须用保温桶盛放。
d.4、焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。d.5、焊接场所应采取防风、防雨措施。
d.6、焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，允差如下：(1)焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面。
（2）搭接角焊缝的焊脚与部件厚度相同。
4、安装。把组装好的并检验合格的单片组件进行吊装，根据构件的重量选用合适的吊车，并准备好两个线锤或经纬仪来测量单片组件在安装过程中的垂直度。
在吊装前应在柱脚位置画出柱子的纵横中心线及柱子的+1米标高线（+1米标高线应是根据立柱的高度，从柱顶向柱脚方向测量）
5、安全注意事项：
5.1、吊装时须由专职起重工负责拴绳，指挥时信号必须准确、清楚、果断，使吊车配合协调。吊车回转半径内不得通行或停留。5.2、临时操作平台必须牢固。
5.3、高空作业人员须经体检合格，作业前不得饮酒；必须劳保鞋，戴安全帽，系安全带。安全带采用高挂抵用的方式。
5.3、使用氧气、乙炔切割时，氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于5米。5.4、焊机二次线不得破损、裸露。5.5、风力大于5级时，停止吊装作业。
5.6、各施工人员要严格遵守本岗位的安全操作规程，严禁违章作业。
焊缝外形尺寸允差。
焊接接头。类别ⅰ
接头形式位置。
平焊0~2对焊缝余高。
其他位置≯3
接。平焊≤2焊缝。
接。余高差其他位置≤2头。
焊缝宽度比坡口增宽<4
技术交底记录。
表c2-1工程名称施工单位交底提要。
每侧宽度焊脚焊脚尺寸差。
≤20焊脚。
>20δ≤20焊脚尺寸差。
全球研发中心建设项目部分a（一期）
三标段。中电建建筑集团****。
编号交底日期分项工程名称。
16钢结构。
钢结构技术交底<2δ+(2~3)<2δ±1.5δ±2<2<3
贴角焊角接接头。
坡口角焊。交底人。
接受交底人。
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