燃气锅炉培训。
一．开机前检查：
1.沼源压力稳定、充足，管道内无凝水，无漏气（18—22kp）。
2.锅筒内水位正常位置。
3.空压机运行压力0.5—0.8mp，管道无漏气。(定期检查油位，排放气缸冷凝水)
4.软化水桶水位要在70—80cm之间。
5.点控盘内电器线路有无松动、烧焦痕迹，设备是否完好。
二．开机事项：
1.打开配电盘电源，各种控制旋钮开关在正常运行位置。
2.打开燃气阀门，压力18—20kp，运行压力5kp。
3.打开燃烧器电源开关，并选择大—小火开关。
4.燃烧器经过测漏、预吹扫后，点火燃烧工作。（运行先在小火，当压力为0.05mp，再转入大火运行）
三．注意事项：
1.定期冲水位表。
2.定期进行安全阀调试。
3.定期进行高低水位报警试验。
4.定期测软化水质硬度。（硬度≤0.03me/l）
5.定期排放空压机内凝水，检测油位。
6.冷锅启动时要先用小火运行一段时间再用大火。
7.根据用水量、用盐量向溶盐筒加工业盐，盐量为he=ht/3-ht/2
8.定期排分气缸凝水。
9.定期排污。
10.运行中注意观察预热**水循环情况。
11.运行中注意观察各管道、管件、设备有无漏水、漏气现象。
12.运行中注意观察各压力指示，水位指示是否正常。
13.运行中注意观察个电器设备运行是否正常，开关启停位置是否正常。
14.注意观察空燃混合执行机构灵活有无卡阻，位置是否准确。
四．排污操作：
1.先开启闸阀，在间断关闭、开启快速排污阀。
2.排污结束后，先关闭快速排污阀，再关闭闸阀。
3.排污注意事项（1）排污要求高水位下进行。（2）每班至少对两处排污点排。
（3）每次排污后，稍开启快速排污阀放进积水再关闭。（4）每次排污后要观察排污口有无漏水。（5）排污要在低负荷或停炉下进行。
（6）排污前要先进行暖管操作。
五．沼气锅炉点火失败的几种原因：
1.检查各电器设备电源是否开启。
2.检查燃气管道压力是否能够满足燃烧条件。
3.检查气动阀门，气压是否充足打开阀门。
4.火焰点火监测电极没有检测到。
5.锅炉水位是否正常。
六．锅炉排污方式：1.连续排污，又叫表面排污。2.定期排污，又叫间断排污和底部排污。
七．排污的要求：1.勤排2.少排3.均衡排4.在锅炉低负荷下排污。
八。锅炉排污的目的：
1.排除锅炉水中过剩的盐量和碱量，使锅炉水质各项指标始终控制在国家标准要求的范围内。
2.排除锅炉内结生的泥垢。
3.排除锅炉水表面的油脂和泡沫。
4.保证蒸汽品质。
九．名词解释：1.压力—垂直均匀作用在单位面积的力。2.温度—标志物体冷热程度的物理量。3.蒸发量—蒸汽锅炉长期连续进行时，每小时所产生的蒸汽量。
十．锅炉三大安全附件：压力表、水位计和安全阀。
十一。额定蒸发量≤2t/h,对水质标准如下：1.悬浮物≤20mg/l 2.总硬度≤4mol/l 值≥7 4.总碱度8—26mol/l 溶解固形物〈500.
十二。缺水事故的处理：
1. 先校对个水位表所指示的水位，正确判断是否缺水。
2. 按照以下程序叫水：先开启水位表防水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭防水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。
此时，水位表的上部没有压力，只要水位不低于水连管孔，借助锅筒内的气压就能将水位表内的水位升高，以致能够看到，表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内能无水位出现，表明是严重缺水。必须注意，“叫水法”不适用于水位表的水连管孔口低于最高火界的卧式锅炉，因为即使叫出了水，锅炉内的实际水位仍在最高火界一下，这是非常危险的。
3. 锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因。锅炉严重缺水，以及一时无法区分缺水（因为锅炉严重缺水后，钢板已经过热，甚至烧红，此时必须紧急停炉），如果盲目进水，使灼热的金属突然受到冷却，由于温差极大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂，当即发生**事故。
十三。满水事故的处理：
1. 先校对各水位表所知识的水位，正确判断是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，若有锅水流出，表明是满水事故，否则便是缺水事故。
2. 按照以下程序进行“叫水”：先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位楚翔。
如果看到水位从玻璃管的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，而没有水位下降，表明是严重满水。
3. 锅炉轻微满水时，应将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，并且相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降到正常水位线，然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。
十四。汽水共腾的现象：
1. 水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。
2. 过热蒸汽温度急速下降。
3. 蒸汽管道内发生水冲击，法兰连接处漏汽、漏水。
4. 蒸汽的温度和含盐量迅速增加。
十五。汽水共腾的原因：
1. 锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大。
2. 并炉时开启主汽阀过快，或者生活锅炉的气压高于蒸汽母管内的气压，使锅筒内蒸汽大量涌出。
3. 严重超负荷运行。
4. 表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过长，排污量过少。
十六。汽水共腾的处理：
1. 减弱燃烧，减小锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。
2. 完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。
3. 开启过热器、蒸汽管路和分气缸们上的疏水阀门。
4. 增加对锅水的分析次数，及时指导排污，降低锅水含盐量。
5. 锅炉不要超负荷运行。
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