结构工程师总结

发布 2021-05-02 15:03:28 阅读 7824

手机结构工程师面试总结。

1.首先问做手机多久及公司名称,为什么不做了?

08年开始接触手机这一行,09年3月份参与公司直板机的结构设计,到现在有快4年了。

第一家公司是益丰江(做塑胶模),第二家公司是鑫玖鸿源(做锌合金的),第三家是设计公司,最后一份工作是在集成公司做项目工程师。

2. 做一款机时间要多久,一般是建模多少天,结构多少天?

直板机建模拆件1天,结构2天;翻盖滑盖建模1.5天,结构4-5天。

3.设计公司工作流程?

整机公司发来主板堆叠图档-设计公司做id->建模拆件->做外观手板->做结构->内部评审做结构手板(非必须)->模厂评审->开模->出工程图纸及辅料图->t0板改模->t1板改模->试产->量产。

4. 结构设计大致步骤。

建模拆件->止口->手写笔与电池仓->螺丝柱->扣位->内部元件的固定->外围件的固定->检查厚薄胶位及斜顶的脱模->干涉检查。

5.手机常见材料,透明件材料有哪些?

手机常见的材料有:abs、abs+pc、pc、pc+abs、pmma、pom、rubber、tpu、pc+玻纤、尼龙+玻纤、锌合金、不锈钢、铝合金。

透明材料有:pmma、pc、透明abs、钢化玻璃,应用于透明装饰件、按键、屏幕镜片等。

6. 建模拆件时,五金装饰件常用的有哪几种材料,厚度有哪些规格?

五金装饰件一般有锌合金、铝片和不锈钢。一般不锈钢拆0.4厚,铝片最薄可以做到0.3,锌合金最簿可以做到0.6。拆件时,要比大面低0.05。

7.常见触摸屏的规格,a壳视窗尺寸如何确定?

常见规格.2”等;

a壳视窗尺寸比tp屏的aa区单边大0.3。

8.镜片有哪几种材料?镜片常用的厚度有哪几种?设计注意些什么(提示尽量模切及丝印界线)

pmma,pc,钢化玻璃;

厚度有:0.5mm;0.65mm;0.8mm;1.0mm;1.2mm等;假tp镜片做0.2;

尽量设计平的,可以用模切,如果是弧形的,弧度半径尽量大,太小会做成凸镜;如果是注塑镜片,最小厚度不要小于0.8mm;模切镜片配合间隙单边0.07;要设计丝印线,单边比lcd屏的aa区域大0.

3,假tp屏比tp的aa区大0.3;摄像头镜片印线单边比视角区域间隙0.2以上。

9. 手机各组件常用的连接方式。

ab壳:扣+螺丝;壳与装饰件:热熔柱、扣、双面胶。不锈钢:点焊。

10. 布扣的原则。

布扣的原则要均匀,一般母扣长在公止口上,有6个螺丝柱的布6个扣位,只有4个螺丝柱的按8个布扣位,除非空间不够。扣与扣之间的距离在25-40之间。

11.热熔柱及热熔孔槽尺寸是多少?

热熔柱:直径0.7-0.8,高度高出热熔槽底0.7-0.8,再加上倒角c0.2或倒圆角r0.2;

孔槽:外径1.8、内径0.8,方形0.6、长度不大于2.5

是什么?结构上注意哪些?

iml:注塑表面装饰技术(膜内装饰技术,三明治结构)。顶层透明材料,中间墨水层印纹路,底层基材可以透明也可以不透明。

厚度应不少于1.2,局部不少于0.8,其中顶层0.

2 ,墨水层0.2,底层0.8;开孔直径不少于1.

0,盲孔直径不少于0.8,深最好不要超过0.3;开槽不少于1.

0宽;外表面不能出现尖角和利角,外表面倒圆角0.2-0.3,大侧面要拔模5度以上。

13.电铸是什么工艺?与电镀有什么区别?能实现什么效果?结构上应该注意什么?(从厚度,亮雾面分界线等)

通俗的说电铸是一种制造方式,电镀是一种表面处理。利用电火花、晒纹、镭雕等方式令模具腔内形成纹路,使产品成型时有相应的纹路。电铸能实现亮面,雾面,拉丝纹,cd纹。

结构上注意,电铸件厚度一般做到0.8以上,常见材料为电镀级abs。一般雾亮面棱角要分明。

14.真空镀是什么?什么地方用真空镀?

真空镀是一种表面处理工艺,是属于电镀的一种。原理是真空条件下,将金属气化、升化,从而在电镀件上的沉积镀层工艺,一般用在透明件上(镜片、跑马灯装饰件、按键等)。它的最大特点是镀层薄,透明件能透光,适应材料广,而且环保,还能做到不导电。

15.局部电镀如何实现的?为什么要局部电镀?

常见是在不需要电镀的地方涂绝缘油,一般是有柱子和扣的地方,防止不需要的地方变硬变脆。

16.镭雕是什么?在手机中常用在什么地方?

镭雕是一种表面处理工艺,它是利用光能将物体表面烧掉,而达到物体表层局部剥离产生纹路,可以制作logo、刻字、拉丝等。一般运用在按键字符,五金件激光拉丝等。

17.止口与扣位的关系?反止口有什么作用?反止口与扣位的关系,止口尺寸?

母扣一般布在公止口上。反止口(反插骨)是防止胶件往内缩。反止口必须离公扣位6mm,因为扣位要有变形空间方便拆装。

公止口一般为分型面高0.7,母止口一般为分型面低1.0,侧面拔模2度,止口间的间隙为0.

05。18.扣位尺寸是多少?扣含量是多少?

ab壳常用扣位宽度是4.0mm(公扣)。扣含量一般塑胶是0.5,锌合金一般是0.3

19.热熔螺母与螺丝柱的尺寸关系。

螺丝柱内径:比螺母外径单边小0.15-0.

2;螺丝柱外径:理论要求是螺母外径的1.5 倍,但实际我们往往至少保证热熔后壁厚有0 .

7(0.8)mm 才可靠;热熔螺母的螺丝柱深度:一般保证比螺母长度长 0.

5mm20.为什么要接地?如何防esd?

接地是为了防esd(静电)。结构设计时尽量不开孔,不开缝。如果无法避免,则内部用胶遮挡,如锌合金面壳要多处接地,接地用导电泡棉、导电布、金属弹片、顶针等方式。

21.双面胶最窄是多少?常用什么牌号的双面胶?

双面胶最窄1.0(极限0.8)。常用3m9495,3m9500

22. 喇叭的出音面积,听筒出音面积。

喇叭出音面积13%-15%,听筒出音面积3-5mm2

23.大致说说手机按键各部件的尺寸分配?

按键之间隙为0.15,与a壳之间隙为0.15;导航键比周边的按键高0.

2,与周边按键间隙为0.2;ok键比导航键高0.2,与导航键间隙为0.

15;按键帽厚度0.8以上,超过1.2要局部减胶;按键行程为0.

4-0.6之间,五金支架0.2,硅胶本体厚0.

3,导电基直径2.0,高度超过0.3要用两级结构或拔模;按键在a壳上要定位;导电基与dome点之间放0.

05间隙。

24. sim卡座有几种模式?大致说说结构上的异同?

常见拔插式、翻转式。插拔式导向行程为2.5,插拔式的底边要做胶位拖住导向,导向角度一般120度左右。

转接器常用的几种规格?接口端面离壳距离。

单排和双排,8pin、10pin、12pin,接口端面离壳一般不大于1.7

26.马达有哪几种模式?大致说说结构上的异同?

常用柱式和扁平式,柱式马达要长骨位围住,周边间隙为0, 扁平式直接用骨位压住,四周定位间隙0.1

27.手机模具斜顶行程是多少?斜顶的一些尺寸?模具最小钢厚?最少胶厚?外观面最小胶厚?

行程为成型胶位加2-3mm。

斜顶厚度不能少于7mm,角度一般为5-8度。

薄钢最小为0.5,最少胶位为0.45,外观面胶厚最少为0.8

28.摄像头的视角是多少,如何确定?

65度,离摄像头顶面下来0.8左右。

29.电池盖卡点干涉量是多少,电池盖扣与机壳横向扣合量是多少?

塑胶干涉量0.35mm,锌合金干涉量0.25,横向扣合量为0.5以上。

30.主板要如何定位,左右上下定位骨位离主板间隙是多少?

四周要限位,z向也要限位,四周一般用螺丝+骨位,限位主板0.1的间隙。

31.说说整机的测试方式?

跌落(1m),esd(防静电10k),高低温,寿命(触摸屏、按键、工艺),gsm\gps射频,功能测试等。

32.三码机与五码机在结构上有什么不同?

五码机要过cta测试,三码不用。对测试要求不一样,导致结构做法上下不同,五码机很少有五金件,要有测试孔,而三码机无此严格要求。三码机外观花哨,而五码机外观简洁。

33.手机天线的有效面积是多少?蓝牙天线的有效面积是多少?

手机单极天线(离主板高度不少于5.0mm)的有效面积是不少于350mm2,皮法天线(离主板高度不少于6mm)有效面积不少于550mm2,蓝牙天线的有效面积是不少于50mm2。

34.手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问pc+玻纤的应用有那些优缺点。

手机壳体材料应用较广的应该是pc+abs,塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度,pc+玻纤也是同理,同时还可以改善pc 料抗应力的能力,提高胶件平面度,改善缩水。

缺点:注塑流动性更差,塑胶表面易浮纤,提高注塑难度及模具要求。因为pc本身注塑流动性就差。

35.哪些材料适合电镀,哪些材料不适合电镀,有何缺陷?

电镀首先要分清是水镀还是真空镀,常见的水镀材料很少,电镀级abs 是最常用的。pp、pe、pom、pc 等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差,附着力差。

如果要做水镀的要经过特殊处理。

真空镀适应的塑胶材料很广泛:pc,abs,pmma,pc+abs,pet 等等。

36.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面。

后壳一般不做全水电镀的,因为水镀会影响整机射频性能,也不利于防静电,还不利于结构,因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意:用真空镀方式,最好做不导电真空镀,但成本高;为了降低成本,用水镀时,内部结构要喷绝缘油墨。

37.模具沟通主要沟通哪些内容。

开模胶件的模具问题,有没有薄钢及薄胶及倒扣等;胶件的入水及行位布置,分模面确认;胶件模具排位;能否减化模具;t1 后胶件评审及提出改模方案等;

38.手机装配的操作流程。

pcb 装a 壳:按键装配在a 壳上->装pcb 板->装b 壳(打螺丝)->装电池盖->测试->包装。

pcb 装b 壳:将pcb 在b 壳固定并限位->按键装配在a 壳上限位->打ab壳螺丝->装电池盖->测试->包装。

39.机整机尺寸链。

直板机:a壳胶厚1mm+tp镜片(假tp0.2)+0.2(0.15双面胶+0.05下沉面)+主板厚度+b壳胶厚1.4

滑盖机:其他尺寸一样,滑盖部分与主机部分间隙一般做到0.3

翻盖机:其他尺寸一样,翻盖部分与主机部分间隙一般做到0.4

40. p+r 键盘配合剖面图。

以p+r+钢片按键为例:dome 片离导电基的距离0.05+导电基高0.

30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离a 壳距离0.

05+a壳胶厚1.0+键帽高出a壳面一般0.50

41.钢片按键的设计与装配应注意那些方面。

钢片不能太厚,0.20 左右,不然手感太差;钢片不能透光,透光只能通过硅胶;钢片要求定位,在钢片在长折弯壁,固定在a 壳上;钢片要求接地;

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