机修钳工(高级工)理论知识复习题。
一、选择题（100题）
1.>对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用()
a、管螺纹 b、梯形螺纹。
c、普通螺纹 d、三角螺纹。
2.>低熔点合金配制过程中，在熔化合金表面撒上一些石墨粉，可以( )
a．利用合金选渣 b．增加合金强度 c．防止合金氧化。
3.>在选择量具或量仪时，为适应夹具的结构特点，对于公差大而选配精度高的分组元件，则应选用( )
a．精度高、示值范围大的量仪。
b．精度低、示值范围大的量仪。
c．精度高、示值范围小的量仪。
4.>在精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为( )装配的元件。
a．最先 b．中间 c．最后。
5.>精密夹具常用的装配方法是( )
a．完全互换法 b．补偿装配法 c．选择装配法。
6.>在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环，称为( )
a．补偿环 b．公共环 c．封闭环。
7.>精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行( )以保证各定位元件间有正确的相对位置精度。
a．测量 b．试切鉴定 c．一次精加工。
8.>夹具装配时，极大多数是选择( )为装配基准件。
a．定位元件 b．导向元件 c．夹具体。
9.>工件以外圆柱面在v形架上定位，当工件定位基准中心线处在v形架对称面上时，定位基准在水平方向的位置误差( )
a．为零 b．很小 c．很大。
10.>一般情况下，用精基准平面定位时，平面度引起的基准位置误差( )
a．为零 b．很小 c．很大。
11.>渐开线齿形误差δｆf的测量常用( )
a．比较测量法 b．相对测量法 c．绝对测量法。
12.>特大工件要求经过一次吊装、校准，就能完成整个工件的划线，因此，一般采用( )进行划线。
a．拉线与吊线法 b．直接和零件法 c．在三坐标划线机上。
13.>三坐标划线机是在( )上工作的。
a．特殊平台 b．一般平台 c．精密平台。
14.>定精度要求高的或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其目的是为了( )
a．工件校正时，比较准确。
b．保证它们有足够的加工余量。
c．便于全面了解和校正，并能划出大部分的加工线。
15.>特形工件和一些多坐标尺寸的工件，为了提高划线精度和效率，可以采用( )
a．传统的划线工具。
b．三坐标划线机。
c．在平台上和用测量工具和辅助工具。
16.>柱压入模座后，除导柱表面与下模座平面间的垂直度应符合规定精度标准外，还应保证导柱下端离下模座底面( )以避免使用时与冲床台面接触，影响冲裁精度。
a．稍高1～2mm b．低1～2mm c．平齐。
17.>当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是( )
a．先加工凹模，再精加工凸模。
b．先加工凸模，再精加工凹模。
c．任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模。
18.>在压力加工的成形工序，坯料所受的冲压应力超过材料的( )
a．弹性极限 b．屈服点 c．强度极限。
19.>组合夹具组装时，调整尺寸精度是很重要的环节，它将直接影响工件的加工精度。一般，夹具上与零件加工尺寸有关的尺寸可取零件图相应尺寸公差的( )
a． b． c．
20.>一般情况下，由于夹具体的体积较大且要求具有一定的尺寸稳定性，不易变形，所以最好是用( )制造。
a．铸铁 b．铸钢 c．铸铅。
21.>在分度盘直径相同的情况下，径向分度比轴向分度精度( )
a．要低 b．要高 c．相等。
22.>铰链夹紧机构之所以较少采用在手动夹紧装置中，而广泛应用于机动夹紧装置中是因其( )
a．增力比较小。
b．并不能减轻劳动强度。
c．自锁性能较差。
23.>外圆柱体工件在套筒中定位时，当工件定位基准和定位孔较短时，可限制( )
a．两个移动自由度
b．两个转动自由度。
c．两个移动和两个转动自由度。
24.>在夹具中布置六个支承点，限制了全部六个自由度，使工件的位置完全确定，称为( )
a．完全定位 b．欠定位 c．过定位。
25.>不带阻尼装置的液动换向阀额定流量为( )
a．＜25l/min b．＞25l/min c．不受任何限制。
26.>减压阀的调压范围一般是( )
a．＞63×105pa b．(3～63)×105pa c．不受任何限制。
27.>换向阀处于中间位置时，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动。则可选用( )
a．m型滑阀机能 b．h型滑阀机能 c．p型滑阀机能。
28.>研磨螺纹直径在16mm以下的环规，一般采用整体式螺纹研具，常采用( )不同螺纹中径的螺杆组成。
a．二根 b．三根 c．四根。
29.>采用淬火前不切削，而在淬火和磨圆后，直接在螺纹磨床上磨出螺纹的方法加工的螺纹塞规，其螺距应为( )
a．0.2～0.4mm b．2～6mm c．0.45～1.75mm
30.>对称两倍误差法研磨角尺垂直面时，在以角尺1为基准研磨角尺2和3的对应边，如果角尺1的外垂直面在初研后达到标准90%，那么当角尺2和3的对应边靠拢时，其缝隙应( )
a．在上部 b．在小部 c．为零。
31.>平面刮削时，能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是( )
a．直向研点法 b．对角研点法 c．横向研点法。
32.>不可动形研具在研磨样板型面时，其形状要与样板的形面( )
a．不一定完全一致
b．完全一致
c．一部分或全部形状相对应。
33.>研磨螺纹环规的研具常用( )制成，其螺纹一般均应经过磨削加工，并修去两端边牙，以保证其精度不低于螺纹环规的精度。
a．低碳钢 b．铅 c．球墨铸铁。
34.>在研刮平板时，如缺少标准平板，可用( )平板，采取互研互刮的方法同时刮研。
a．二块 b．三块 c．四块。
35.>量规在制造时进行时效处理时间的长短，根据时效温度的高低以及其它因素来决定。精度要求高的量规，一般时效时间( )
a．长些 b．短些 c．可长可短。
36.>为减少因温度变化而引起的测量误差，量规材料的线膨胀系数应( )被检查工件材料的线膨胀系数。
a．大于 b．小于 c．等于。
37.>于制造和重磨时控制齿形精度，一般精加工用的齿轮滚刀的前角( )
a．γ0＝0° b．γ0＞0° c．γ0＜0°
38.>衡量刀具材料切削性能的主要标志是( )
a．硬度 b．韧性 c．红硬性。
39.>刀具材料要求热处理后变形小，( 脱碳层小。
a．淬硬性好 b．淬透性好 c．淬火温度低。
40.>检查蜗杆传动机构的转动复合性，要求蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需( )均应相同。
a．转速 b．扭矩 c．时间。
41.>蜗杆蜗轮传动，如果蜗轮齿面上的接触斑点在( )则说明啮合情况和相互位置是正确的。
a．中部稍偏于蜗杆的旋出方向。
b．中部稍偏于蜗杆的旋入方向。
c．边缘稍偏于蜗杆的旋出方向。
42.>圆锥齿轮啮合后，空载运转时其轮齿表面的接触面积在齿高和齿宽方向均应( )
a．不小于40%～60% b．等于40%～60% c．不大于40%～60%
43.>用检验棒校正丝杠螺母副的同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将其转过180°再测量一次，取其( )
a．最大值 b．平均值 c．最小值。
44.>蜗杆蜗轮传动接触斑点的长度，满载时为齿宽的( )
a．25%～50% b．大于50% c．90%
45.>直齿圆柱齿轮张动安装时，接触斑点产生同向偏接触的原因是( )
a．两齿轮轴线歪斜或齿向有偏差。
b．齿轮轴线中心距大或小。
c．两齿轮轴线不平行。
46.>当链条节数为奇数时，链条的连接采用( )固定活动销。
a．开口销 b．弹簧片 c．过渡节。
47.>v带传动中，在规定的外力作用下，产生的下垂度如大于计算值，说明张紧力( )
a．小于规定值 b．等于规定值 c．大于规定值。
48.>滚动轴承在装配过程中要控制和调整其间隙，方法是通过使轴承的内外圈作适当的( )
a．轴向移动 b．径向移动 c．变形。
49.>在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的方法是( )
a．完全互换法 b．修配法 c．调整法。
50.>多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用( )厚度的塞尺能塞入时，就应对接合面进行修整刮削。
a．0.04mm b．0.10mm c．0.01mm
51.>用固定式研磨棒研磨孔径时，有槽的研磨棒用于( )
a．精研磨 b．粗研磨 c．粗精研磨均匀。
52.>精密磨床主轴轴承工作面磨损后，可先用w10～w14研磨粉进行粗研，然后用w5～w7的研磨粉进行半精研，最后用( )的研磨粉进行精研。
a．w1～w3 b．w15～w17 c．w18～w24
53.>修研中心孔时，应以主轴的( )为基准。
a．两轴颈 b．两端外圆 c．一孔一外圆。
54.>砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其它严重损伤时，一般需( )
a．更换 b．修复 c．更新。
55.>磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面≥80%，右端锥面≥( 并靠近锥面大端。
a．40% b．60% c．70%
56.>磨床主轴轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过( )
a．0.3～0.2mm b．0.2～0.15mm c．0.1mm。
机修钳工高级工
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