第2章高级铣应用 1
2.1 作业描述 1
图2-1 塑料吹风机型芯块 2
图2-2 unigraphics加工过程的流程图 3
2.2 工艺规程 3
2.3 加工操作的准备 4
图2-3 准备工作的流程 5
图2-4 标牌镶件局部放大图 6
图2-5 需要创建的几何体父节点 7
2.4 型腔铣 7
图2-6 创建型腔铣操作的流程图 8
图2-7 粗加工之前的毛坯 9
图2-8 ipw模型 10
2.5 固定轴曲面轮廓铣 10
图2-9 固定轴曲面轮廓铣所用的流程图 11
图2-10 型腔铣操作后的剩余材料模型 12
图2-11 待加工的几何体 13
2.6 清根铣 13
图2-12 清根铣所对应的流程图 14
图2-13 清根操作时零件的材料 15
2.7 线切割 15
图2-14 线切割所用的流程 16
图2-15 标牌镶件槽 17
2.8 固定轴曲面轮廓铣精加工 17
图2-16 固定轴曲面轮廓铣精加工所用的流程 18
图2-17 进气口处的肋条 19
高级铣应用作业是一个附加的练习题,它综合了所学的技巧来完成高级加工过程。在这个作业中,你将完成一个塑料吹风机模具型芯的加工任务。吹风机模具型芯如图2-1所示。
你将使用所提供的工艺规划开始这个作业,它将引导你通过必须的几个步骤完成型芯的加工。
在本作业中的工艺规划或者方法,在顺序合内容上,可能接近你的公司所使用的工艺和方法;也可能不接近。它模仿这样的情形——相同的模具由不同的公司制造,由于每个公司在商场上的竞争优势不同,以至它们的加工方法各异,但是最终的结果——最后的模具是相同的。在这个过程中,更重要的是获得方法的理解和unigraphics多种高级加工选项的应用。
它允许你按照所熟悉的创建方法或者工艺定制刀位轨迹。
这个作业的意图是让你运用在课程中所学的技能。但是,由于时间的约束,如果作业中的任何一个节点没有作完,及时向你的老师请求帮助。
图2-2是unigraphics加工过程的流程图,它标明了创建和处理刀位轨迹的过程步骤。你将使用这个流程图作为引导,贯穿本次作业。
一个加工工艺规程典型地描述了加工一个零件的一步一步的过程。工艺规程中常常包括加工的范围(部分),加工的类型(铣、车、线切割、磨削等),工序内容描述,零件装夹,所需刀具,及完成加工所必需的其它信息。
下面的工艺过程单描绘了吹风机型芯的加工过程,如表2-1所示。它包括工序号、加工地点指定、工序内容、工序名和刀具描述。它们的定义如下所示。
工序号——是一个被执行过程的顺序号。
加工地点——是工序被执行的详细工作区域。
工序内容——是被执行工序的详细内容描述。
工序名——是工序加工明确特征或任务的实际名称。
刀具——是加工明确特征所用刀具的描述。
表2-1 吹风机型芯工艺过程单
创建加工操作之前,必需的准备工作的流程如图2-3所示。
为了达到预期的输出,在创建任何刀轨之前,许多条件都要考虑到。这些条件,如切削刀具类型和尺寸,它必须被定义或从刀具库中得到;进给速度和切削速度,它是基于零件材料和刀具材料的,必须被决定;几何体必须被分析,是平面铣还是曲面轮廓铣类型,并且加工环境必须被选择和创建;计划不同操作中几何体的使用将帮助创建和使用几何体父节点组,这将在选择几何体时节省很多步骤。
标牌镶件的局部放大视图如图2-4所示。标牌镶件用来为不同客户更改吹风机商标名称。标牌镶件已经在模型中构造了,将通过一个线切割操作来创建。
为了适应在铣削中的各种刀具,使切削光顺,防止刀具“掉入” 镶件槽,将使用w**e 技术创建一个吹风机型芯的拷贝。这个拷贝将加上一个拉伸的插销覆盖镶件槽的位置。
接下来的步骤将创建这些所需的条件,为吹风机型芯成功地创建和生成刀位轨迹。
第一步在workbook目录下打开零件ama_dryer_重新命名为***ama_dryer_是你的初始目录名(这里是一个加工装配)。
第二步创建一个空组件名为***w**e_core_no_insert_slot。这个组件将被用作w**e 技术创建的吹风机型芯拷贝。
第三步创建型芯的w**e链接体。掩盖标牌镶件槽(提示:创建一个插销或者使用“时间邮戳”)。
物理上的标牌镶件槽将在后续章节中使用线切割操作被创建。掩盖槽的目的是为了在铣削过程中能光顺地切削,不至于使刀具“掉入”槽中。
第四步决定加工环境。选择cam的配置,以及基于配置的操作类型,如平面铣或者曲面轮廓铣。
当你进一步选择操作类型时,选择正确的配置将避免错误发生。如果你选择的配置中没有曲面轮廓铣,而曲面轮廓铣又是需要的,原先的配置可以保留,但你必须浏览一个新的操作类型,如mill_contour。
第五步决定几何体类型。决定用于不同操作类型的平面几何体和曲面轮廓几何体。
分析几何体,明确何处作为粗加工几何体,何处作为精加工几何体。你能使用相同几何体作粗加工和精加工么?
在你选择操作类型之前,你必须确定哪部分几何体用作平面加工,哪部分几何体用作曲面轮廓加工。
第六步定义加工所需的刀具。确定工艺过程单中加工零件所需的每一把刀具,创建所需要的刀具。下面所列的刀具是由工艺过程单得来。
铣刀:直径50mm,端铣刀, 刀具库中选用ugt0201_021
直径25mm,球头铣刀,刀具库中选用ugt0203_064
直径20mm,平底铣刀,刀具库中选用ugt0201_017
直径20mm,球头铣刀,刀具库中选用ugt0203_012
直径8mm,球头铣刀, 刀具库中选用ugt0203_003
直径6mm,球头铣刀, 刀具库中选用ugt0203_001
直径3mm,球头铣刀, 刀具库中选用ugt0203_021
直径2mm,球头铣刀, 刀具库中选用ugt0203_007
直径2mm,端铣刀, 刀具库中选用ugt0201_001
第七步创建/指定几何体父节点组。根据操作的需要为操作类型选择或者创建几何体父节点组。几何体父节点组能被鉴别地用于型腔铣、曲面轮廓铣和线切割操作。
图2-5指示了需要创建的几何体父节点。
第八步创建/指定方法父节点组。根据操作的需要为操作类型选择或者创建方法父节点组。基本的方法来自加工的习惯,如粗加工或者精加工。指定所需的选项。
设置选项,如内公差、外公差、零件余量、进给速度和切削速度、刀具显示特征等都可以通过使用方法父节点组被指定。
第九步创建/指定程序父节点组。选择或者创建程序父节点组,这有利于管理、组织顺序的操作。使用一个有意义的名称,如prog_core_rough。
如果你有许多程序父节点组,这样做很容易被识别。
创建或指定父节点组使编程时收集“对象”变得容易,而且这些对象有着共同的指定选项(继承性)。
第十步保存装配零件和所有的组件。
所创建的零件可能和所使用的组件在不同的目录下。在装配中为了正确地载入组件,你需要设置你的装载选项,这样才能正确地找回你的文件。
创建型腔铣操作的流程如图2-6所示。
吹风机型芯需要通过一系列不同的途径和使用多种操作来进行粗加工和精加工,以达到预期的结果。在本作业中使用的方法可能与你公司使用的方法相同,也功能不同,但是它们都描绘了你在高级铣应用课程中所学到的型腔铣、固定轴曲面轮廓铣和线切割操作子类型的功能和作用。图2-7所示为粗加工之前的毛坯状态。
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