一、泥渣脱水装置开车前检查：
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
开车准备：2、检查集泥池（好氧消化池）内是否有杂物等；3、检查污泥提升泵是否处在备用状态；4、检查污泥调理剂配制相关事项，检查溶解池（桶）内是否有杂物；5、检查搅拌机是否处在备用状态；6、检查污泥泵是否处在备用状态；7、检查污泥脱水机是否处在备用状态；8、检查螺旋输送机或皮带输送机是否处在备用状态；9、检查系统蒸汽、生产水压力是否正常；10、确认电气、仪表及联锁系统具备条件；
11、使用工具：正确使用工具；正确维护工具12、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
二、ubf法反应器开车前检查。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、反应器内有无杂物，内壁防腐是否完好、进出水口有无堵塞；3、检查水封、气柜、输气管道有无漏气现象；4、检查气液分离器有无破损或漏气现象；5、检查送料泵是否备用；6、检查鼓风机是否备用；7、检查阀门是否安装齐全、灵活好用；8、确认电气、仪表及联锁系统具备条件；9、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
三、生化池切换操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；2、检查待切换生化池设备是否处在备用状态；3、检查待切换生化池风阀，启运鼓风机供风；4、检查待切换生化池液位、污泥浓度及污泥活性是否符合要求；5、备用生化池进水；6、向备用生化池投加药剂；7、启运备用生化池污泥回流泵；8、被切换池停止进水；9、被切换池停止加药；10、被切换池鼓风机停止曝气；11、被切换池停止污泥回流；12、再次调节运行池进水量；13、根据进水量调节调节运行池控制参数；14、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；15、、安全及其他：
按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
四、部分回流加压溶气气浮切换操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、检查切换溶气罐、搅拌机、刮渣机是否备用；3、检查切换气浮池液位（水位低，提前打开进水阀）4、打开切换池溶气罐减压阀；5、打开切换溶气罐进风阀；6、打开溶气罐进水阀；7、检查、调整切换池溶气罐工艺控制参数；8、打开切换池加药阀，启运混合搅拌机；9、打开切换池进水阀；10、关闭被切换池加药阀并按规程停运混合搅拌机；11、关闭停运池进水阀；12、先后关闭被切换池溶气罐进风阀、进水阀、减压阀；13、检查各运行池进水量及溶气罐压力是否符合工艺要求；14、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；15、、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
五、压力溶气气浮溶气罐压力调整。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、检查确定溶气罐压力是偏高还是偏低；3、观察溶气释放情况；4、调节风阀的开度；5、调节减压阀或溶气罐进水阀的开度；6、必要时开大或关小加压泵出口流量；7、均衡调节系统内溶气罐压力；8、检查调整后的溶气罐压力释放符合工艺指标要求；9、确认溶气释放释放正常；10、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；11、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
六、污泥脱水装置开车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、检查集泥池（好氧消化池）内活性污泥性能及含水率；3、确认污泥泵、脱水机、皮带输送机、加药计量泵、搅拌机备用；4、确认蒸汽、生产水压力正常；5、按规定配制一定浓度的调理剂；6、启运假药混合搅拌机；7、启运污泥提升泵；8、启运脱水机，并确定相关运行参数；9、污泥进入搅拌桶后，启运加药计量泵投加药剂；10、使加药混合的污泥自流进入污泥脱水机进行处理；11、调节污泥量和加药量；12、启运皮带输送机检查并调节脱水机运行参数；13、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；14、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
七、sbr法工艺参数控制。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、检查各主要控制参数是否正常；3、均衡调节周期进水水质；4、调节周期进水水量；5、调整不同的曝气时间及强度，分别实现bod、氮氨和磷的去除；6、调整污泥沉淀时间；7、设定最佳排水深度，调节滗水器，控制排水量；8、调节剩余污泥排放量，控制污泥龄；9、使用工具：正确使用工具；正确维护工具10、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
八、微滤装置开车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、确认进水泵、循环泵备用；3、确认未启动的各机组的所有阀门处于正常状态；4、将该机组的“自动/手动”档切换至手动；5、开启进水电动阀，开启度达到50%时按下停止按钮；6、启动进水泵；7、缓慢调整进水电动阀的开启度，观察**流量计的读数，达到设定值后，停止电动阀分钟后，启动该机组的循环水泵；9、重复上述3-7步骤，开启其他要求开的机组；10、根据流量计显示，微调各机组进水电动阀，使每组进水量基本相同；11、将系统**动控制；12、使用工具：正确使用工具；正确维护工具13、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
九、unox纯氧曝气装置开车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
确认纯氧曝气装置各设备仪表完好，联锁投用，设备完好；3、通知供氧单位做好供氧准备；4、启动曝气机；5、补充密封水；6、确认活性污泥恢复活性，打开进水阀并控制一定的进水量和进水浓度；7、开启刮泥机，开启回流污泥机并控制一定的回流量；8、二沉池水满后停止进水；9、确认可燃气浓度低于设定值，盖上曝气池各人孔盖；10、恢复供氧运行；11、检测各密封处的气密性；12、按正常水量进低浓度废水；13、逐步增加进水浓度，直至正常负荷；14、设定各联锁控制参数及运行参数；15、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；16、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十、微滤装置的停车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、短期停车指装置停运时间在72小时（夏季48小时）以内；3、将各机组的“自动/手动”档切换至手动4、停止循环泵5、关闭进水电动阀6、停运供水阀7、开启反冲洗出水阀，将装置放空8、关闭反冲洗出水阀9、长期停车指装置停运时间超过72小时（夏季48小时）以上10、对需要停止的微滤装置进行**反冲洗11、对需要停止的微滤装置进行化学冲洗；12、将装置再次反冲洗后，放空13、注入保护液，封存14、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；15、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十。一、污泥脱水装置停车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、检查集泥池（好氧消化池）内液位3、停运加药系统4、停运污泥提升泵5、关闭脱水机进泥阀6、停运集泥池搅拌设施（好氧消化池要停运鼓风机，关闭各池风阀）7、待系统内剩余污泥处理完毕后，对脱水设备进行必要的清洗8、停运脱水机9、待泥饼基本输送完毕后停运螺旋输送机或皮带运输机10、检查脱水机系统，并打开放空阀进行必要的放空11、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；12、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十二、unox纯氧曝气装置停车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、确认来水已改流程或切断，具备停车条件3、停止供氧单位4、停止供氧5、停止进水6、停运二沉池的运转设备7、当气相压力降为零后，停运曝气机8、用压缩空气对曝气池进行客气置换9、打开所有人孔盖10、将纯氧曝气装置各控制仪表、联锁装置停运或摘除11、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；12、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十。三、带式压滤机开停操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、确认滤机及配套设备处于备用状态3、确认污泥、药液、冲洗水管路中的阀门灵活4、调整气动系统中减压阀，使其达到规定要求5、确认机动换向阀及滤布控制等安全装置可靠6、清理冲洗水箱、水嘴7、启动空压机，打开电磁阀，滤布张紧8、开启冲洗水泵，泵出口压力负荷要求9、按规程开启压滤机，空转3-4分钟10、启动混合搅拌器，开加药泵11、打开进泥阀，进料12、依次停运污泥泵、加药泵、搅拌机13、待滤布清洗干净后停压滤机14、停空压机，冲洗水泵15、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；16、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十。四、离心脱水机开停操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、确认配套设备处于备用状态3、确认污泥、药液、冲洗水管路中的阀门灵活4、按规程配制污泥调理剂溶液5、按规程开启脱水机，并空转1-2分钟6、按规程启运加药泵7、按规程启运污泥泵8、进泥，检查是否有较大浮渣和沙粒进入9、经常检查油箱油位、轴承的油流量、冷却水及冷却油温度，设备振动情况、电流表读数10、调节各项运行参数11、按规程停运加药泵12、按规程停运污泥泵13、待离心机继续空转几分钟，排出转筒内剩余固体14、开冲洗阀冲洗离心机10分钟左右15、按规程停运离心机16、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；17、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十五、1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、确认真空泵是否备用，确认气水分离罐排液阀关闭，并打开进出口阀3、确认转鼓滤机完好备用，关闭滤机吸气（液）阀，关闭转鼓储槽放空阀4、确认泥饼输送机处于备用状态5、确认调理剂配制系统完好6、确认污泥调理剂投加系统具备条件7、配制一定浓度及一定量的污泥调理剂溶液8、确定滤机运行控制参数9、打开滤机进泥阀10、启运加药搅拌机11、启运污泥泵12、启运加药泵13、启运真空泵14、启运转鼓真空过滤机15、待分离灌真空度上来，缓慢打开转鼓滤机吸气（液）阀16、打开与滤机反吹区相连接的压缩气阀，并控制开度17、按规程启运泥饼输送机18、调节滤机各项控制参数19、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；20、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十。六、转鼓真空过滤机停车操作。
1、准备工作：穿戴劳保用品；工具、用具准备；
2、按规程停加药泵3、按规程停运污泥泵4、停运污泥加药混合搅拌机5、待泥槽内的污泥处理完后，停运真空泵6、按规程停运转鼓真空过滤机，并关闭吸气（液）阀7、关闭反冲区压缩风阀8、打开气液分离罐放空阀9、待泥饼输送完毕后，停运泥饼输送机10、进行必要的冲洗11、打开污泥槽放空阀进行放空12、使用工具：正确使用工具；正确维护工具；13、安全及其他：按国家法规或企业规定；在规定时间内完成操作。
十。七、转子加氯机开停车操作。
1、穿戴好劳保，准备好工具用具；2、打开压力水阀门，使水射器开始工作；3、待中转玻璃罩内有气泡翻腾后，开启平衡水箱进水阀，使水箱适当有少量水从溢流管溢走；4、打开氯瓶或其他氯瓶的出口阀门；5打开加氯机控制阀并调节加氯量；6、关闭氯瓶或其他氯源的出口阀门；7、待转子跌落到零点后，关闭加氯机控制阀；8、关闭平衡水箱进水阀门；9、待中转玻璃罩内翻泡逐渐无色后关闭压力水阀门。10、正确使用和维护工具；11、按国家法规或企业规定在相关的时间内完成操作。
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