数控铣工高级理论复习

发布 2021-04-22 05:44:28 阅读 4824

一、单项选择题。

1.道德和法律是( )

a、互不相**、相辅相成、相互促进。

c、相对矛盾和冲突d、法律涵盖了道德。

2.“stock diameter is 25mm”的含义是( )

a、刀具直径25毫米b、刀具长度25毫米。

c、毛坯直径25毫米d、刀具半径25毫米。

3.需要凸轮和从动杆在同一平面内运动,且行程较短,应该采用( )

a、圆锥凸轮 b、移动凸轮 c、圆柱凸轮 d、盘状凸轮。

4.要保证螺纹的旋合,主要是( )

a、中径的上偏差不能超差b、中径的下偏差不能超差。

c、螺距不能超差d、牙型角不能超差。

5.适应性最广的毛坯种类是( )

a、铸造b、锻造c、粉末冶金 d、型材。

6.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是( )

a、活塞式液压缸b、液压马达。

c、轴向柱塞泵d、摆动缸。

e、方向控制阀。

7.液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是( )

a、紫铜管 b、橡胶软管 c、尼龙管 d、塑料管。

8.最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连,但是回路中要加入( )防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。

a、保压回路 b、单向阀 c、溢流阀 d、安全阀。

9.要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内要防止( )

a、工作温度升高b、其他油液混入。

c、空气混入d、泄漏。

10.闭式传动且零件运动线速度不低于( )的场合可采用润滑油润滑。

a、1米/秒 b、2米/秒 c、2.5米/秒 d、3米/秒。

11.下列电器中,( 能够起过载保护作用并能够复位。

a、热继电器 b、接触器 c、熔断器 d、组合开关。

12.机床电气控制线路不要求( )

a、过载、短路、欠压、失压保护 b、主电动机停止采用按钮操作。

c、具有安全的局部照明装置d、所有电动机必须进行电气调速。

13.闭环系统数控机床安装调试合格后,其位置精度主要取决于( )

a、机床机械结构的精度b、驱动装置的精度。

c、位置检测及反馈系统的精度 d、计算机的运算精度。

14.金属的强度极限用( )符号表示。

a、σsb、σec、σbd、δ

15.切削用量三要素中,( 对切削温度的影响最大。

a、背吃刀量 b、每齿给量 c、切削速度 d、进给量。

16.装配图的技术要求中不应该包括( )

a、指定装配方法b、装配后的检验方法。

c、重要零件的技术要求d、使用环境。

17.图示装配图中的尺寸237mm属于( )

a、装配尺寸b、安装尺寸。

c、性能(规格尺寸d、总体尺寸。

18.在测绘件时,要特别注意分析有装配关系的零件的( )

a、配合处尺寸 b、配合性质 c、材料d、磨损程度。

19.( 是推力调心滚子轴承。

a、图1b、图2c、图3d、图4

20.退火、正火一般安排在( )之后。

a、毛坯制造 b、粗加工 c、半精加工 d、精加工。

21.一面两销组合定位方法中两个定位销是( )

a、两个短圆柱销b、两个短削边销。

c、一个短圆柱销和一个短削边销 d、一个短销和一个长销。

22.在组合夹具中控制移动件移动方向的是( )

a、合件b、导向件 c、辅助件 d、支承件。

23.铣削高温合金时吃刀深度要大些,是因为( )

a、提高效率b、降低单位载荷。

c、易于排屑d、防止在硬化层切削。

24.孔加工循环中,( 到零件表面的距离可以设定在一个有安全间隙的高度上(fanuc系统、华中系统)。

a、初始平面 b、r平面c、孔底平面 d、零件表面。

25.在while后指定一个条件表达式,当指定条件满足时,则执行( )fanuc系统)。

a、while到do之间的程序b、do到时end之间的程序。

c、end之后的程序d、程序结束复位。

26.表达式#i=ln(#j)是( )运算(fanuc系统、华中系统)。

a、自然对数 b、指数函数 c、下取整 d、上取整。

27.宏指令的比较运算符中“eq”表示( )fanuc系统、华中系统)。

abcd、>

28.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )siemens系统)。

a、m05b、retc、m17d、m01

29.指定坐标旋转角度时,5°54’的角度时编程时应以( )表示(siemens系统)。

a、5°54’ b、5.54c、5.06d、5.9°

30.下列运算符中含义是小于、小于或等于的是( )siemens系统)。

a、<、

31.数控机床控制系统的图形功能用于( )

a、检查加工过程中是否存在刀具干涉。

b、检查刀具轨迹。

c、培训数控机床操作。

d、模拟刀具工作状态。

32.解决图中所示的超程情况,可采取( )措施。

a、修改程序b、修正滚珠丝杠螺距补偿。

c、修正反向间隙参数d、使用精确定位指令。

33.在铣削方形工件的过程中应( )定位基准面。

a、最后加工b、先加工。

c、先加工非d、每完成一面变换一次。

34.使用面铣刀铣削平面时,若加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直,将使被加工平面( )

a、外凸b、内凹c、单向倾斜 d、无规律。

35.曲面精铣加工前一般都采用多次粗加工,第一次粗加工的作用是( )

a、减少后续加工的工作量b、减少后续加工的刀具的切削负荷。

c、使后续加工得余量均匀d、没有特殊意义。

36.内排屑深孔钻加工时( )

a、切削液由刀杆和切削部分进入将切屑经刀杆槽冲排出来。

b、切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出。

c、切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出。

d、切削液由排屑孔进入将切屑从孔底排出。

37.铣削平面零件外轮廓表面时,刀具可以沿( )切入和切出工件轮廓。

a、轮廓曲线的法向b、轮廓曲线的切向。

c、垂直于加工平面的方向d、x轴方向。

38.键槽宽度超差的主要原因有( )

a、工件安装轴线与进给方向不平行 b、轴类工件圆度误差过大。

c、主轴转速过低d、铣刀磨损。

39.基准不重合误差由前后( )不同而引起。

a、设计基准 b、环境温度 c、工序基准 d、形位误差。

40.产生定位误差的原因主要有:(

a、基准不重合误差、基准位移误差等。

b、机床制造误差、测量误差等。

c、工序加工误差、刀具制造误差等。

d、夹具制造误差、刀具制造误差等。

41.千分表比百分表的放大比( )测量精度( )

a、大,高 b、大,低 c、小,高 d、小,低。

42.万能工具显微镜是采用( )原理来测量的。

a、光学b、电学c、游标d、螺旋副运动。

43.相配合的孔与轴尺寸的( )为正值时称为间隙配合。

a、商b、平均值 c、代数差 d、算术和。

44.公差与配合的基本规定中,h7中的符号h代表基孔制,其上偏差为正,下偏差为( )

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