一、填空。
@高炉内还原过程划分为三个区，其中低于800℃的块状带是 ，800～1000℃的是高于1100℃的是 。
@（间接还原区、间接还原和直接还原共有区、直接还原区）
是大量渗碳的部位，炉缸渗碳是少量部位。
@（滴落带）
@炉渣能从高炉顺利流出的最大粘度为泊。
@ caf2（萤石）能显著降低炉渣的。
@（熔化性温度和粘度）
@含氟炉渣的熔化性温度低，粘度小，极易侵蚀 __并影响炉缸热量不足。
@（炉衬）@炉渣在成分波动时保持稳定的物物理性能称为。
@（化学稳定性）
@冶炼过程中硫的去向有三种方式。
@（随煤气排出炉外、进入生铁、进入炉渣）
@渣铁间的脱硫反应式为。
@（[fes]+(cao)+c=（cas）+fe+co）
@炉缸煤气的最终成分为和 。
@（co、h2、n2）
@炉缸内煤气中co2含量最高处其煤气温度 。
@（最高）@天然矿石的种类有和四种。
@（赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿）
@高炉喷吹的煤粉在高炉内有和两种作用。
@（发热剂、还原剂）
@焦炭按来测定其化学组成时，称为工业分析。
@（固定碳、挥发分、灰分和水分）
@焦炭按等元素来测定其化学组成时，称为元素分析。
@（碳、氢、氧、氮、硫、磷）
@铁口为一长方形直口，由泥套、泥包组成。
@（铁口框架、保护板、砖套、铁口通道、）
@铁和钢都是铁碳合金，一般含碳量大于叫铁，碳含量在的叫钢。
@根据化学成分不同，生铁可分为和 。
@（炼钢生铁、铸造生铁、含钒生铁）
@炉前用炮泥分为和两种。
@（有水炮泥、无水炮泥）
@炉前出铁主沟的长短主要是依据来确定的。
@（出铁速度）
@铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是和 。
@（机械冲刷、化学侵蚀）
@煤气**的条件是。
@（空气、煤气混合浓度和温度）
@在碾制无水炮泥时加入的二蒽油或防腐油，是制品的。
@（结合剂）
@残铁口位置的确定方法基本上有和两种。
@（经验判断法、炉底侵蚀深度的计算法）
@观察和判断炉况有和三种方法。
@（直接判断、间接判断、综合判断）
@装料制度是指炉料装入炉内时，炉料的和及料线高低的合理规定。
@（装入顺序、批重大小、布料角度）
@由于酸性渣在液态时能被拉成长丝，并且凝固后渣样断面呈玻璃状，通常称这种渣为或。
@（“长渣”、“玻璃渣”）
@开口机按动作原理可分为和两种。
@（钻孔式、冲钻式）
@多放上渣，减少下渣量，可以减轻炉渣对铁口的等破坏作用 ，有利于铁口的维护。
@（冲刷侵蚀）
@高炉放渣时间一般是根据和来确定的。
@（上次渣铁排放情况、堵铁口后下料批数）
@高炉停炉分和三种。
@（大修停炉、中修停炉、长期休风封炉）
@高炉本体包括和 。
@（炉基、炉壳、炉衬及其冷却设备、高炉框架）
@堵口退炮后应将泥炮装满，装泥时严禁将及装入炮内。
@（冻泥、太硬或太软的炮泥、杂物）
@出铁前应认真检查撇渣器，确保。
@（畅通不结盖）
@bg75型液压炮的额定压力是 mpa。
@出铁时渣铁罐不能出得过满，渣面距离罐沿应留有高。严禁向渣罐内 ，以防渣罐放炮。
@（300mm、打水或倒潮渣）
@开天车前必须检查是否在零位，按一长声再启动。
@（各控制器、电铃）
@堵口退炮时，铁口正面不准 ，出铁场不准有人 ，操作人员必须后再作业。
@（站人、干活、确认）
@冬季严禁在及取暖休息，严防煤气中毒。
@（风口平台、渣铁口附近）
@使用氧气时必须开关阀门，氧气区域严禁 ，严禁放置 __
@（缓慢、烟火、易燃品和可燃品）
@bg75型液压炮的泥塞工作推力是 kn。
@bg75型液压炮的泥缸有效容积是 m3。
二、是非。@生铁可根据化学成分及其用途分为炼钢生铁、铸造生铁及铁合金。（
@当煤气与空气混合，煤气含量达到40～50％，就会发生**。（
@高炉休风率是指高炉休风时间占日历时间的百分数。（
@高炉一代寿命是指从高炉点火开炉到封炉为止的时间。（
@铁口泥套有保护铁口异型砖套的作用。（
@铁口上主两侧的风口直径越大，长度越短，越有利于铁口区活跃，有利于保护铁口泥包。（
@炉容越大，砂口各部位尺寸也大；相同炉容的高炉其砂口尺寸可以一样大。（
@长期休风的高炉，最后几次铁应适当加大铁口角度。（
@在实际生产中常用碱性氧化物的含量与酸性氧化物的含量之比来表示炉渣性能。（
@出铁过程中见下渣后要待铁水面上积存了一定的下渣后才能把撇渣器砂坝推开。（
@上下渣比同原料条件有关，矿石品位越高，则上下渣比越高。（
@在高炉冶炼过程中的还原剂有c、co和h2。（
@高炉有效容积是指从炉底到炉喉上沿之间的炉内容积。（
@炉前出铁主沟的长短应根据高炉容积的大小来确定。（
@无水炮泥是指在常温下用二蒽油及防腐做结合剂压制成的炮泥。（
@铁口区域炉墙砌砖在高炉生产过程中是靠渣皮保护层来保护的。（
@生铁中（si）的含量与温度有关，温度升高时对（si）的还原有利。（√
@根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸的安全容铁量。（√
@长期休风（封炉）开炉送风后，必须保持铁口与炉缸上部贯通，以达到加热铁口区域的目的。（
@根据新建及大修后后烘炉时用的煤气导出管喷出的渣铁情况可以确定出第一炉铁的时间。（√
@处理炉缸冻结时，开风口应按易捅开的风口送风。（
@高炉内焦炭下降到炉身下部时由于温度较高开始燃烧，放出热量熔化矿石，到炉缸完成燃烧过程。（
@炼钢用生铁是si≤1.00％，s≤0.07％的生铁。（
@用蒸汽或压缩空气将液态渣吹成纤维状渣绵，可作为绝热材料用。（
@磁铁矿主要含铁矿物为磁性氧化铁，其化学式为fe2o3。（
@焦粉具有很高的抗渣性和耐火度，其抗腐蚀、透气性良好，所以常作为炮泥配料。（
@炮泥中的熟料粉是指未使用过的废品粘土砖破碎而成的原料。（
@高炉烘炉时，在铁口部位安装煤气导出管的主要作用是有利于烘烤铁口通道和加热炉底。（
@在铁口深度正常时，若炉温较高，铁口要开小一些；若炉温较低，铁口要开大一些。（
@渣铁出净的标志就是实际出铁量和理论出铁量相符。（
@在使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离应在3米以外。（
@高炉冶炼过程中，用碳作为还原剂来还原铁矿石的化学反应称为间接还原反应。（
@炉渣的脱硫效果仅取决于炉渣碱度的高低。（
@设计中，出铁主沟的长短与出铁速度有关。（
@炉凉时，炉前操作的中心任务一排除凉渣，凉铁。（
@铁口主要是靠堵口时打入的新泥形成泥包来保护的。（
@高炉冶炼过程中，用co和h2作为还原剂来还原铁氧化物的化学反应称为直接还原反应。（
@高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖。（
@在处理炉缸冻结过程中，起初绝大部分风口均被堵死，随着炉况好转，逐渐增开送风口，为避免炉况偏行，可先捅开铁口对面的风口。（
三、单选。@煤气**的条件是（ ）
a：煤气的浓度在**范围 b：遇明火或达到燃点以上高温。
c：上述两者之和
@ c @紧急休风时，高炉炉前工应首先（ ）
a：切断煤气 b：切断混风 c：切断冷风。
@ b@炉子大凉，出铁时铁口眼应（ ）
a：适当减小 b：适当加大 c：维护正常不变。
@ b@开口机的初始角度与铁口角度（ ）
a：无关系 b：有一定关系 c：有决定性关系
@ c@莹石作为洗炉剂具有以下特点（ ）
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