铆工技术工作总结

发布 2021-01-03 21:39:28 阅读 7697

铆工技术工作总结范文。

一、思想觉悟的提高。

在完成本职工作的同时,认真学习公司的文件精神和厂及车间下发的学习材料,时时了解公司及本厂的经营状况,认识存在的问题,明确努力的方向,协同各方做好思想工作,使自己的思想觉悟在不知不觉中得到提高。二、专业技术工作。

自参加工作以来,我工作在技术要求很强的调试组,负责维护棒材主轧线的电控系统,经过不断的学习与工作,我逐渐对这套系统有了一定的了解,且参与了大大小小的无数次技术改造。九九年,我们进行了吊车主卷扬电子控制器的研究开发与应用,以往工厂里的吊车控制,全是采用接触器继电器式控制方式,这种控制,完全取决于吊车司机的操作经验,而且由于接触器的易损耗的特点,备件的消耗也很大,我们通过不断的摸索,研究出一套全电子控制器,在电子定子侧,采用双向可控硅切换实现电机的正反转控制,在电机转子侧,则通过采样电机转子频率的方式,来控制双向可控硅进行切电阻。经过一年半的努力,在棒材1#桥式吊车上试验成功。

这种研制具有非常大的推广价值。

同年,我们又进行了棒材加热炉步进梁plc控制系统更新改造,我们采用了s5—100uplc对这套设备进行了改造,通过重新敷设线路,更换检测元件,重新编制程序,解决了以前生产中存在的问题,保证了生产的顺利进行。打包机的改造与运行,使棒材产品的打捆质量产。

生了质的飞跃。这套设备是引进瑞典森得斯公司,具有国际先进水平,整体设备由移钢机,传送链条,短尺剔除,点算器,收集站,小打捆机,大打捆机,称重,储存条几个大部分组成,其中两台大打捆机,三台小打捆机自成体系,各由一套s5—100uplc组成各自的控制系统,通过与6#电磁站内主plc进行必要的通讯来实现自动打捆,点算器自成系统,由一套s5—115uplc组成,进行棒材根数的点算及相应设备的控制。其余设备则由6#电磁站内主plc来控制,此套plc采用s5—135u处理器,完成整体打包区的电气控制,不仅如此,我们将外方遗留?

下来的问题进行了整改,修正了许多程序中的错误。后来,我们又根据生产的要求,结合现场实际,对一些地方进行了合理化改造,提高了产品的技术含量和包装服务质量。

进入2023年,我们的工作基本上围绕着棒材的中修改造来展开,采用天津先导的西门子6ra70直流传动装置,这套系统采用**网络结构,将棒材的主轧线整个连接起来,12台主轧大电机、1##曲柄飞剪、成品飞剪的单机均围绕西门子的6ra70全数字直流调速装置,配合s7—200plc组成各自的单机传动控制系统,通过profibus—dp网络将操作台et200远程i╱o、单机plc、6ra70连接起来,通过工业以太网,将粗中轧1#主机(s7—400plc),精轧2#主机(s7—400plc)、五台上位机连接起来,通过mpi网,将1##主机,1##曲柄飞剪(s7—300plc),成品飞剪(s7—300plc)连接起来,通过**网络,进行轧线的全自动控制,实现单机系统间的数据交换。通过这次大的设备改造,使我厂的有了更好的前景和发展的空间。

在工作中,我逐渐积累经验,但丝毫没有放松对技术的学习,将在以后的工作中,以更加倍的努力,将自已的工作做得的更好。而且我会不断学习新的技术与知识,使自已紧跟技术的发展,不断开拓自已的视野,我坚信,我们包钢的未来会更美好。

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