冬季施工方案。
当室外日平均气温连续五天低于5℃或最低气温低于0℃时，按冬季施工采取措施。按照总施工进度计划，本工程本年度a#楼基础分部施工完成、a#楼主体争取施工到四层，a#楼确保后塞墙施工完毕。结合本工程施工实际情况和天气情况，为保证工程进度和工程质量，回填土、钢筋混凝土和砌筑分项工程必须采取冬季施工措施进行施工。
二、冬季施工准备工作：
一）组织措施。
1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，尽量减少费用开支；所需的热源和材料有可靠的**，并尽量减少能源消耗。
冬期施工方案包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的**计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工班组进行技术质量交底。
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作；
3、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
二）技术准备。
认真复核施工图纸，查对其是否能适冬期施工要求。及时与设计、建设、监理、质量监督部门沟通，做好冬季施工准备工作。混凝土拆模前必须压同条件试块并报拆模申请，获得批准后方可拆模。
留置同条件混凝土试块不少于3组。
三）现场准备。
1、根据实物工程量提前组织有关机具设备、外加剂和保温材料进场；
2、搭建加热用的锅炉房，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；
3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；
4、做好冬期施工时砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
5、保温覆盖维护用的彩条布、毡布、棉帘子等及时组织进场。
三、冬季施工领导组织机构。
四、主要分项工程冬季施工措施。
混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。
1、冬季施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号采用32.5级以上，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比控制在0.6以内（由商砼站控制）。
2、为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入早强减水剂，掺量1.5~2%左右，具体由商砼站试验室确定。
4、冬季拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到80℃左右，水泥不得与水直接接触，投料时，先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥（由商砼站控制）。
5、混凝土中掺入复合型早强剂，如气温继续下降，则再掺入防冻剂，根据试验级配，由商砼站专人配制化学外加剂，严格掌握掺量。
6、砂石堆场采取隔雪覆盖，拌制混凝土时，清除骨料中的冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用（由商砼站控制）。
7、混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃（商砼进场后现场测温控制）。混凝土进场后立即浇筑，尽量减少热量损失，浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
8、混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：
1）外加剂的质量和掺量。
2）水的加热温度和加入搅拌时的温度。
3）混凝土在入模时、浇筑后和硬化过程中的温度。
4）除按常温施工要求留置试块外，另增做三组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度，第三组用以拆模前试压达到要求方可拆模。
9、施工作业面周边的脚手架和安全网必须及时跟上，必要时，在浇筑混凝土前将作业面用彩条布进行围护，防止由于刮风将混凝土的热量迅速带走。
10、现浇板混凝土浇筑后马上在其表面铺一层塑料薄膜，然后再用毡布进行覆盖保温。
11、考虑各方面情况，采取综合蓄热法施工，即原材料加热＋高效早强防冻剂＋高效防冻泵送剂＋高效能保温材料的养护方法，使砼在养护期间达到要求的临界强度及拆模强度。必要时可采取蒸汽养护的方法，即在剪力墙和梁板中埋设管线，浇筑混凝土通蒸汽加热养护（此方法造价较高）。
在低温条件下，钢筋力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增强，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即产生冷脆性。根据冬季气温对钢筋力学性能影响的原因，特采取以下措施：
1、钢筋注意轻拿轻放，避免发生脆断。
2、钢筋使用前清除附在表面的冰雪等杂物。
3、电渣压力焊：
负温条件下进行电渣压力焊时，焊接步骤与常温相同，但环境温度、钢筋直径等做相应调整，接药盒拆除时间也应延长2min。
4、钢筋冷弯。
本工程部分墙筋为圆钢，端部应做180度弯钩，负弯矩筋端部做90度弯钩。因此，在负温条件下弯曲钢筋时不要速度太快，防止钢筋因冷脆断裂。
根据本工程进度计划安排，部分砌体工程施工正值冬季，如何保证砌体工程的质量，也是相当重要的。具体措施如下：
1、砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受冻后的砌块一律不准上墙。
2、砂浆采用普通硅酸盐水拌制。
3、拌制砂浆所用的砂，不得含有1cm的冻结块，否则不准使用。
4、现场设置锅炉二台，拌制砂浆用水的加热温度不超过80℃，砂的加热温度不超过40℃，且应优先选用单一水加热法进行拌制。在现场搭设拌机作业棚，棚内四周用防寒毡及五彩布做成保温棉被，在进料口处做成窗口式可卷帘的棉被。准备足够的冬期施工用煤，随时进场满足施工要求。
水也可用直接加热水箱的方法加热。
5、如设计无规定，当日最低气温等于或低于－15℃时，对砌体的砂浆强度等级按常温施工时提高一级（每m2.5为一级）。
6、砌体冬季施工采用在砂浆中掺入防冻剂的方法或氯盐砂浆法施工。掺防冻剂应严格按说明书进行配制。氯盐砂浆所使用的盐类为氯化钠，气温在－15℃以下时可掺双盐（氯化钠和氯化钙）。
7、掺盐砂浆砌筑时，砂浆的温度不低于＋5℃。砂浆与块材表面的温度差控制在20℃以内，最大温度差不得超过30℃。
8、氯盐砂浆砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。其做法是在钢筋和埋件表面涂刷防锈涂料（涂樟丹2～3道或防锈漆2道）形成氯离子锈蚀的保护层。
9、冬期施工时，砂浆的流动性比常温施工适当增大，砂浆比常温增加0.5～1倍的拌合时间，拌制出的砂浆随拌随用。运输灰浆的小车、灰槽应做保温处理。
10、砌块在砌筑前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
11、冬期施工的砌体日砌筑高度不得高于1.2米。
12、外加剂设专人严格按使用说明书配制，按规定加入搅拌机中拌制成所需的砂浆。
13、砌筑完后，在砌体表面覆盖草袋或毛毡等保温材料。
14、氯盐砂浆外加剂掺量参考下表：（外加剂掺量占水泥用量的百分数）
四）模板工程。
1、模板安装前，清除板表面粘结或冻结的砂浆及浮冰。
2、模板安装后，板顶如有冰雪应及时清除干净；框架柱内如有积雪，可用热水融化，保证浇筑混凝土时模板内无积雪或浮冰。
3、模板必须在混凝土强度达到100%时方可拆模。
五、后勤保障工作。
1、现场临时用电充分考虑到冬季施工措施，布置合理、可靠。
2、现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水主管，均应埋入土层500mm，确保管线不受冻，外露地面管线采用石棉布等包裹保温。水龙头部位用砖砌护围，内填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。
3、整个现场保证排水通畅，避免地面沟槽积水。
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，技术负责人每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交**制度。测温人员要分工程部位填写并妥善保管测温记录。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
一）砂浆的热工计算：
砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
tp=〔0.9(mcetce＋0.5mltl＋msatsa)＋4.
2tw(mw-0.5ml－wsamsa)〕〔4.2(mw＋0.
5ml)＋0.9(mce＋0.5ml＋msa)〕
tp---砂浆在搅拌后的温度(℃)
mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg)；
tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)
wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。
砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。
采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。
水的加热可分为直接、间接两种加热方法。 直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。 间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
以水温为60℃，砂、水泥、石灰膏均为-15℃为例，计算砂浆在搅拌后的出机温度：
tp=〔0.9(mcetce＋0.5mltl＋msatsa)＋4.
2tw(mw-0.5ml－wsamsa)〕〔4.2(mw＋0.
5ml)＋0.9(mce＋0.5ml＋msa)〕
二）混凝土的热工计算：
哈尔滨市冬天平均气温》-10℃，故本工程采用综合蓄热法施工，本工程砼采用商砼，入模温度15℃左右，楼板采用40mm的草帘被及塑料薄膜，计算时按只有草帘被考虑。
1、墙体计算。
求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（墙）：
t=ηｅvcet-φｅvcet+tma
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度。
tma—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温，查《冬期施工手册》中取最冷月平均气温-8℃。
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
t3—混凝土定型完成时的温度，取入模温度15℃
tm-求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度。
cc-砼的比热容，取0.96kj/kg℃
mc-每立方米混凝土水泥用量，本工程墙体为取mc=350kg/m3；顶板为c30砼（取mc=310kg/m3
c—砼的质量密度，取2500kg/m3
qce-水泥水化累积最终放热量（kj/kg），查《建筑施工手册》p1073页为360kj/kg。
vce-水泥水化速度系数（h-1）查《建筑施工手册》p1073为0.013.
—透风系数，取1.35.
m-结构表面系数，墙：m=a/v=2.92+0.25/2.90.25=8.34m-1，顶板：m=a/v=1/0.15=6.7m-1
k-结构围护层的总传热系数。查《建筑施工手册》p1075墙模k=3，考虑到墙只能两面有模板，将k上调到k=5.2；楼板：
k=3.6/（0.04+0.
04/0.055）=4.7kj/考虑到有墙筋处的板无保温，因此取k=6。
=vceqcemc/（vceccρc-ωkm）
=ωkm/vceccρc=1.355.28.34/0.0130.962500=1.88
=t3-tma+φ=15+8-59.89=-36.89
由t=ηｅvcet-φｅvcet+tma（t=0）
-36.89ｅ-1.880.013t-59.89ｅ-0.013t-8=0
得t=152h
即当t=152h（6.5天）时，混凝土的温度开始降到零度。
2、混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度：
tm=（1/vcet）[φvcet-（ηvcettma
3、砼的预期强度。
1）查图法：查《现行建筑施工规范大全》p298温度、龄期对砼强度的影响曲线，其中平均养护温度为5℃的曲线3d的强度已超过临界强度（30%），本工程平均养护温度为7.82℃，故也能满足要求。
2）公式法：nc=（tm+10）t
f=k（nc-200）
nc-混凝土的成熟度。
f-混凝土的预期强度。
k-相关系数，取0.015.
f=0.015[(7.52+10)152-200]=35.14mpa>5.7mpa满足要求。
7.2顶板计算。
7.2.1对于顶板：因顶板透风性大，故ω取1.8
=vceqcemc/（vceccρc-ωkm）
=ωkm/vceccρc=1.866.7/0.0130.962500=2.32
=t3-tma+φ=15+8-35.25=-12.25
由t=ηｅvcet-φｅvcet+tma（t=0）
-12.25ｅ-2.320.013t-35.25ｅ-0.013t-8=0
得t=112h
7.2.2顶板混凝土养护期间的平均温度如下：
tm=（1/vcet）[φvcet-（ηvcettma
因此顶板也满足要求。
此外本计算未考虑商砼中掺加的早强复合剂，在早强复合剂的作用下，砼能更快达到临界强度。
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