挖台阶处的填筑：地面横坡为1：5-1:
2．5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可保留。地面横坡陡于1：
2．5地段的陡坡路堤，必须检算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的稳定性，抗滑稳定系数不得小于规范要求的稳定安全系数。否则应采取改善基底条件或设置支挡结构物等防滑措施。
请从强度、水稳定性、透水性填筑路堤施工提出要求：
1)强度较大的土应填在上层，强度较小的土应填在下层。2)凡不因潮湿或冻融影响而变更其体积的优良土应填在上层．3)不同土质混合填筑路堤时，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4％的双向横坡；如用于填筑上层时，除干旱地区外，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
土石路堤施工时，对石料要求：
碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石碴。土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，宜分层或分段填筑．填料由土石混合材料变化为其他填料时，土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm，该层填料最大粒径宜小于150mm,压实后，该层表面应无孔洞。中硬、硬质石料的土石路堤，应进行边坡码砌，码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求；边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。
软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。
浆砌片石排水沟增设设施：易受水流冲刷的排水沟应视实际情况采取防护、加固措施。排水沟的出水口，应设置跌水和急流槽将水流引出路基或引入排水系统。
排水沟或暗沟采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时，应在沟壁与含水量地层接触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔．沟壁外侧应填以粗粒透水材料或上工合成材料作反滤层。沿沟槽每隔10-15m或当沟槽通过软硬岩层分界处时应设置伸缩缝或沉降缝。
管式渗沟长度大于100m时，应在其末端设置疏通井，并设横向泄水管，分段排除地下水。泄水孔应在管壁上交错布置，间距不宜大于200mm。渗沟顶标高应高于地下水位。
管节宜用承插式柔性接头连接。管式渗沟和填石渗沟不能互相替代，因为填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1％，宜采用5％。而管式渗沟适用于地下水引水较长、流量较大的地区。
土工布铺设于路堤底部，在路基自重作用下受拉产生抗滑力矩，提高路基稳定性。
生石灰桩：工艺程序包括整平地面→振冲器就位对中→成孔→空气压缩机注入生石灰→边振动边拔出套管→振冲器移位→封紧生石灰桩孔。
软土地基处理：超载预压，排水砂垫层，塑料排水板，砂井，粉喷桩，袋装砂井等。
路基填筑时注意事项：
1)中等膨胀土经处理后可作为填料，高速公路及。
一、二级公路采用中等膨胀土作为路堤填料时应经改性处理后方可填筑；
2)膨胀土改性处理的掺灰最佳配比，以其掺灰后胀缩总率不超过0.7％为宜；3)根据膨胀土自由膨胀率的大小，选用工作质量适宜的碾压机具，碾压时应保持最佳含水量；膨胀土路基填筑松铺厚度不得大于300mm；土块粒径应小于37．5mm；4)及时对边坡及顶部进行防护；5)在路堤与路堑交界地段，应采用台阶方式搭接，其长度不应小于2m，并碾压密实。
路堑开挖时的注意事项：挖方边坡不要一次挖到设计线，沿边坡预留厚度30—50cm一层，待路堑挖完时，再削去边坡预留部分，并立即浆砌护坡封闭。
填隙料的撒铺和碾压：有干法施工和湿法施工两类。它们的不同之处在于经过几次撒铺碾压，粗碎石表面孔隙全部填满后干法施工洒少量水，用12-15t三轮压路机终压即可。
而湿法立即用洒水车洒水，直到饱和。再用12—15t三轮压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫人所出现的孔隙中。
需要时，再添加新的填隙料．洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。然后让水分蒸发一段时间进行干燥。
结构层变干后，表面多余的细料以及细料覆盖层扫除干净即可。
影响二灰稳定碎石和石灰稳定土施工质量的关键点：
1)施工所采用设备组合。2)水泥、石灰剂量。3)含水量、拌合均匀性、配合比。4)压实度、弯沉值、平整度及横坡等。
沥青混凝土横接缝的处理方法：先用3m直尺检查端部平整度，垂直于路中线切齐清除，在端部涂粘层后继续摊铺，横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，压路机位于压实的部分伸入新铺层的15cm，每压一遍向新铺层移动l5—20cm，直到压路机全部移到新铺层，再改为纵向碾压。
沥青混凝土配合比设计采用马歇尔稳定度法。用该方法可以测得沥青混合料试件的表观密度、空袭率、沥青饱和度、矿料间隙率、稳定度和流值。
矿质混合料的配合比组成设计：沥青混合料类型的确定，矿料的最大粒径的确定，矿质混合料的级配范围的确定，矿质混合料配合比计算。沥青混凝土配合比设计中还应做水稳定性检验，抗车辙能力检验试验。
挡板支护适用条件：1)基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响；2)放坡开挖工程量过大，工程费用不经济；3)受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。
路基边坡常见的两种病害：边坡冲沟和边坡坍塌。施工时采用大爆破，使原本条件很差的边坡岩体松动开裂，抗冲刷能力下降，加上残积层松动而发生冲沟；施工后期坡顶残留物、危岩和浮石未彻底清理造成坍塌。
在成孔过程中应注意：
1)应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后方可开始钻孔；2)应连续钻孔，不得间断；在钻至护筒刃脚部位时应低档慢速；3)钻进过程中要确保高出孔外水位0．5m以上，泥浆有损失时应及时补充、堵漏；4)每2—3m检查孔径与垂直度；5)应采用减压法钻进，以减小扩孔、弯孔和斜孔，并使钻杆维持垂直状态。
在清孔过程中应注意：
1)用换浆法迅速清孔；2)清孔时必须保证孔内水头，防止塌孔；3)清孔后的泥浆相对密度、沉渣厚度应符合规范要求。
水下混凝土浇筑要点：
1)导管使用前应进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验；2)导管应居中稳步沉放；导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般为0．25-0．4m；3)首次灌注剪球后必须满足导管端能埋入混凝土中0．8-1．2m，缓慢倾倒混凝土，防止产生高压气囊；施工中导管应始终充满混凝土，且埋入混凝土中的深度2—6m，要及时测量混凝土顶面高度和埋管深度，并及时拆拔导管；4)导管下的水下混凝土浇筑应在该导管首批混凝土初凝前完成，否则应掺入缓凝剂；5)混凝土应连续浇筑完成。为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0．5-1．0m。
浇筑承台混凝土前，对钻孔灌注桩应做哪些主要内容的检验？ 1)钻孔灌注桩混凝土的强度；2)凿除桩头混凝土后，有无残缺的松散混凝土；3)需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合要求。
如何浇筑板梁混凝土？
将质量合格的梁(板)混凝土，用拌合车运输，卸入吊斗，由龙门吊从梁的一端向另一端，水平分层，先下部捣实后再腹板、翼板，浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端3—4m处浇筑合龙，一次整体浇筑成型。梁体梁(板)数量较大时，采用斜向分段，水乎分层方法连续浇筑。
张拉板梁预应力筋时，有何技术要求？
1)张拉前应对张拉机、压力表及油泵进行配套标定或校验，以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线；2)按设计要求在两端同时对称张拉，张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合，两端各项张拉操作必须一致；3)预应力张拉采用应力控制，同时以伸长值作为校核，并控制断丝滑丝数。
处理涌水可用辅助施工方法有：超前钻孔或辅助坑道排水；超前小导管预注浆；超前围岩预注浆堵水；井点降水及深井降水。
如何对管道进行压浆？
1)张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中的要求控制；2)压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0．5-o．7mpa，每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间；3)压浆应使孔道另一端饱满和出浆，并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。
什么叫新奥法？
坑道开挖后，在岩体松散破坏之前，及时修筑一层柔性薄壁衬砌(第一次衬砌)，通过施工中的量测监视，确定围岩变形稳定之后，修筑防水层及第二次衬砌，这种复合衬砌施工方法称为新奥法。
由于岩体初期变形在初期发展较快，经量测确定围岩充分稳定后，才能修筑防水层及第二次衬砌。基本原则为“少扰动，早喷锚，勤量测，紧封闭”
新奥法施工顺序与开挖面稳定性有关。当开挖面稳定时，施工顺序是开挖→柔性衬砌→施工量测(位移、应力等量测)→防水层→第二次衬砌。当开挖面不稳定时，施工顺序是开挖弧形导坑→第一次柔性衬砌(拱)→开挖核心及侧壁→第一次柔性衬砌(边墙)→开挖仰拱部分并修筑仰拱→施工量测(位移、应力等量测)→防水层→第二次衬砌。
在该隧道施工过程中应进行哪些控制量测？
应及时进行围岩、初期支护的周边位移量测、拱顶下沉量测；安设锚杆后，应进行锚杆抗拔力试验。当围岩差、断面大或地表沉降控制严时宜进行围岩体内位移量测和其他量测．
施工单位开展监控量测的主要目的是1)掌握围岩和支护的动态信息并及时反馈，指导施工作业；2)通过对围岩和支护的变位、应力量测，修改支护系统设计。台阶分部法开挖顺序应为：1)上部开挖；2)拱部锚喷支护；3)拱部衬砌；4)中核土开挖；5)下部开挖；6)边墙锚喷支护和衬砌；7)灌筑仰拱。
施工单位在预制板梁过程中应开展的主要检验内容有：
1)预应力筋：预应力筋各项技术性能；千斤顶、油表、钢尺等检查校正；预应力管道坐标及管道间距；张拉时的应力值、张拉伸长率和张拉断丝滑丝数；
2)板梁混凝土强度；几何尺寸(长度、宽度、高度、跨径)；板梁平整度及支座预埋件表面的平整度；预埋件位置。
梁底混凝土产生横向裂缝的原因有：(1)支架地基没有处理；(2)支架没有预压，导致混凝土变形过大；(3)配合比不合理，水灰比大；(4)养护不当，应在桥面上加铺麻袋等材料，再洒水养护。爆破时的安全距离1)独头巷道不少于200m；2)相邻的上下坑道内不少于100m；3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；4)全断面开挖进行深孔爆破(孔深3—5m)时，不少于500m。
采用塑料止水带防水时，施工中应符合哪些要求？
水带不得被钉子、钢筋或石子刺破；在固定止水带和灌注混凝土过程中应防止止水带偏移；灌注混凝土时注意排除止水带的气泡和空隙，使止水带与混凝土紧密结合；塑料止水带接头采用搭接或对接，搭接长度不小于10cm，冷粘或焊接的缝宽不小于5cm。
应采取什么措施保证承台立模和浇筑混凝土？
用集水坑排水法或井点排水法排除坑内积水。当能排干水施工时，可挖除松软土，换填10-30cm厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，即立模灌注承台混凝土；当不能排干水时，用静水挖泥方法换填水稳性材料，立模灌注水下混凝土封底后，再抽干水，灌注承台混凝土．
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