2023年春节期间大型设备检修计划

发布 2020-04-23 17:18:28 阅读 2431

根据县局对春节期间机电设备大检修的安排,结合我矿实际情况,特制订本年度春节期间大型设备检修计划如下:

一、领导机构:

组长:宋玉亮

副组长:冯海强秦国平李林。

成员:朱瑞卿杨致应刘月富胡用光胡朱年。

2、职责分工:

组长宋玉亮为设备计划检修的总负责人,全面负责检修期间的安排部署工作。

副组长冯海强负责检修的组织实施工作。

副组长秦国平负责技术指导及井下设备检修的验收工作。

副组长李林负责制定检修计划及地面设备检修的验收工作,并组织机电科监督实施检修 。

成员朱瑞卿、杨致应、刘月富、胡用光、胡朱年负责展开检修计划的具体实施工作:

1、地面设备检修由胡用光负责组织调配检修人员;

2、井下设备检修由朱瑞卿、杨致应负责组织调配检修人员;

3、井下管路设施、水泵由胡朱年负责组织调配检修人员。

三、检修时的安全技术措施:

1、必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

4、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品,仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好,否则不准使用。

5、检修人员必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗作业。

6、检修人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法,熟悉设备完好标准及维修工艺,能正确、快速处理各种故障。

7、维修时必须在断电状态下进行,并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定,检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电气焊时,要另行制定安全措施,并严格按照审批后的措施执行。

8、拆下的机件要放在指定地点,不得妨碍作业和通行,物件要放置稳妥。

9、认真执行设备检修制度,按规定对设备进行检查维护,检修完后要对设备保护装置做整定试验,确保安全可靠。

四、各种设备的检修内容与时间、人员的安排:

1、主通风机。

检修内容:1、一、二级电机绕组绝缘、清扫积尘,前后轴承更换润滑脂。

2、检查风叶角度是否与设定相同,并紧固松动的叶片、叶轮。

3、清理风机叶轮,集流器、扩散器、圆变口、扩散塔内壁煤尘、筒体内部的异物。

4、检查轴承定子温度、测量元件,性能不良好及时更换。

5、风机电控开关柜,二次线仪表电机接线检查紧固更换。

6、风门系统绞车,防爆门检查,配重轮加油。

7、有关电机等的防爆性能检查。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:胡用光。

检修人员: 任成勇胡国伟

验收人员: 李林。

2、空气压缩机。

检修内容:1、基础要完整,坚实,不得有裂痕或磨损。

2、地脚螺栓必须牢固,不得有松动。

3、机体油箱对口处封闭要严密,不得有漏油现象。

4、检查连杆螺栓是否可以正常使用,若不合格及时更换,保证螺栓与螺栓孔的间距不得大于0.05mm。

5、检查气缸内壁表面是否清洁,有无裂痕,沟槽等缺陷。

6、检查清洗滤清器过滤网是否老化或折断。

7、检查洗涤安全阀,并检查灵敏度是否正常。

8、检查连杆小头瓦与十字销配合间隙量是否正常。

9、检查油路逆止阀的严密性。

10、检查和试验安全阀的灵敏度是否正常。

11、检查润滑油是否需要更换。

12、压力调节器和减荷阀工作是否正常

13、检查电机温升及电流表读数,电机工作时有无异响现象。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:胡用光。

检修人员: 任晨勇胡国伟

验收人员: 李林

3、蒸汽锅炉

检修内容:1、全面清理燃烧器的转盘、点火装置、过滤器、油泵、电机及叶轮系统,对燃烧情况给予检测;

2、检测电器元件、检查控制线路,清理控制箱集灰,对每个控制点进行检测;

3、全面清理烟管、水管、前后烟箱,、炉膛部分集灰;

4、开盖检查各检测、观察孔的密封完好程度,并及时更换有缺陷的密封垫;

5、全面检查各仪表、阀门,包括压力表、压力控制器及水位控制器;

各阀门、组件、管路、补水泵、瓦斯系统,循环泵、各仪表、电控系统的全面检查。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:刘月富。

检修人员: 刘小庭乔军明

验收人员: 李林

4、地面供电系统。

检修内容:1、高压配电、低压配电运行状况;

2、真空触头连接情况;

3、检查输入,输出电压是否正常;

4、变压器接线端子连接是否牢固;

5、 通讯系统是否通畅;

6、消防设施及绝缘用具是否齐全有效;

7、各个仪表指示是否正确;

8、高压铠装电缆是否牢靠,钢带不脱落。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:胡用光。

检修人员: 任晨勇胡国伟

验收人员: 李林

5、副立井提升绞车。

检修内容:1、滚筒电机、减速器、承轴检查、更换润滑脂、润滑油、内齿联轴器啮合性能、检查加润滑脂。

2、电机滚筒、地脚、盘闸架螺栓及联接。

3、滚筒壳、键检查,更换闸皮、胶木衬。

4、钢丝绳调头;

5、液压站:清洗阀组,滤油器更换密封圈、检查调整叶片、泵体清洗管路接头。电机轴承检查、换油。

6、深度指示器,自动减速过卷后备保护、动力制动。

7、电控柜,电控线路、检查、调整、清扫、积尘、紧固接头。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:胡用光。

检修人员: 任晨勇胡国伟。

验收人员: 李林

6、主皮带运输机。

检修内容:

1、检修机头、机尾滚筒轴承,加润滑脂,更换机头、机尾滚筒胶垫(阻燃抗静电)。

2、检查更换减速润滑油,液力联轴器保护塞和介质。

3、电机轴承、电控柜,二次线仪表、更换润滑脂。

4、机架中心线检查,固定地脚联接螺栓。

5、检查回转部位加润滑脂。

6、皮带机综合保护装置及信号,通信系统保护性能、灵敏性能。

7、更换主斜井皮带。

8、检查钢丝绳芯**监测系统运**况。

9、检修给煤机。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:杨致应。

检修人员: 王兴平胡虎平

验收人员: 秦国平

7、主排水泵。

检修内容:1、检查更换叶轮,密封环叶轮套。

2、检查、更换o型耐油橡胶密封圈及挡水圈平衡盘,密封纸垫、填料(盘根)。

3、检查轴承更换润滑脂。

4、检查电机绝缘,更换轴承润滑脂。

5、检查联查轴器泵体地脚螺栓并紧固。

6、检查压力表、进出阀门底阀性能不良时更换。

检查电控开关、调整保护,清扫电缆煤尘;电缆绝缘,电气设备防爆性能。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:胡朱年。

检修人员: 杜环虎胡哲贵。

验收人员: 秦国平

8、井下供电系统。

检修内容:1、干式变压器:

1、防爆性能检查绝缘检查,器室检查清扫。

2、一、二次绕组接头,接触检查,螺栓紧固,分级接头检查紧固,接地线、接地电阻检测。

3、隔爆面擦洗重新涂凡士林。

4、电气机械闭锁性能检查调整。

二、高压真空配电装置:

1、螺丝部位检查。

2、综合保护性能检查调整。

3、二次控制线仪表、显示板、检查。

4、机械闭锁性能检查调整。

5、一、二次线接头检查紧固。

6、隔爆面清理并涂凡士林。

7、检查接地是否牢靠。

三、低压馈电开关:

1、本体接线排列,接线检查。

2、面板部位:显示板、综合保护器。

3、检查接线紧固、性能试验母线接线柱检查、紧固、接线腔清理。

4、各路开关保护设定。

5、所有防爆面清理涂防锈油。

6、保护接地检查、螺栓紧固、接地电阻测量、远近漏电跳闸试验。

电缆沟电缆敷设检查清扫积尘及沟内杂物。

7、检查接地是否牢靠。

4、防爆开关。

1、真空断路器动静触头允许总磨损量不得超过3mm,并设有易于监视真空管磨损程度的标记。

2、更换断路器时,同型号的真空断路器使用的真空开关管,其安装和端部联接方式、尺寸应统一,并标明出厂日期。

3、更换的绝缘材质应符合原厂家的技术标准,用2500v兆欧表测得的绝缘电阻值不低于1000mω。

4、操动机构操作次数的计数装置准确。

5、仪表及其二次结线。

6、系统的绝缘电阻值,用500v兆欧表测量其值不低于100mω。

7、检修后的配电装置外表面应涂红色油漆。内表面须着1321耐弧漆,平面防爆面须进行磷化处理,轴孔隔爆面须涂204-1的防锈油脂。

8、隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;只有当隔离开关分闸到位,阻容放电装置可靠接地时,箱门才能打开。

9、箱门处于打开状态,隔离开关不能合闸;对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进行合闸操作。

10、配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm,爬电距离必须保证85mm(a级绝缘材料mm(b级绝缘材料mm(b级绝缘材料mm(c级绝缘材料)。

11、配电装置二次回路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm。

12、电压降低到额定电压的35%以下时,欠压脱扣器动作,使开关装置分闸;当电压大于额定电压的65%时,欠压脱扣器不应使开关装置分闸当电压等于或大于额定电压的85%时,开关装置应能够合闸;当电压低于额定电压的35%时,开关装置应不能合闸。

五、电缆。1、检查各巷道的供电线路,保证电缆吊挂整齐,无破损、漏电现象。

2、电缆管理标识明显,字迹清晰,指向准确。

检修时间:2023年月日-2023年月日。

检修负责人:朱瑞卿。

检修人员: 王培宇贺建明

验收人员: 秦国平

9、大巷、顺槽皮带机。

检修内容:1、检修机头、机尾滚筒轴承,加润滑脂。

2、检查更换减速润滑油。

3、电机轴承更换润滑脂。

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