甘肃电投张掖发电有限责任公司。
发电部单台机组运行事故预案。
批准：张得君。
审核：李卷成。
初审：张毅。
编制：发电部。
2023年12月26日。
发电部单台机组运行事故预案。
按照省调安排，12月26日#1机组停机备用， #2机组单机运行，在此期间为保证运行人员在发生设备故障或母线失电等故障采取合理措施进行事故处理，特制定本事故预案。
一、#2机组跳闸，厂用快切动作成功。
一）汽机专业：
1、立即检查#2机组跳闸后的联锁项目全部动作正常，否则，立即手动执行，尤其要检查主机交流润滑油泵启动正常，润滑油压正常，直流润滑油泵联锁投入正常。
2、适当开启高旁，（低旁不开）维持再热冷段压力在0.5~1.0mpa，用再热冷段接带#2机高中压辅汽，供除氧器加热、吹灰系统、主机、小机轴封，开启高旁时，适当投入减温水，但应监视好轴封温度，防止轴封带水发生设备损坏。
3、将凝结泵变频适当增加，投入低压缸喷水和疏水扩容器ⅰ、ⅱ减温水，注意凝汽器、除氧器水位的调整。
4、若高旁无法开启或锅炉侧本体故障不能开启高旁时，则按破坏真空紧急停机方式处理，并进行以下操作：停运真空泵，开启真空破坏门，且：
1）关闭主蒸汽管道疏水（3个）；
2）关闭再热冷段总管疏水；
3）关闭再热热段管道疏水（3个）；
4）将电泵、汽泵密封水倒地沟；
5) 准备好就地手动投盘车工具，转速小于1200rpm时，检查顶轴油泵启动正常，转速到零，就地手动投入盘车，测量轴晃正常；
6)凝汽器真空恢复正常后，开启以上疏水阀充分疏水；
5、根据机组实际情况决定启动锅炉是否点火，#2机组高中压辅汽系统供汽正常，汽轮机轴封投入且真空正常后，开启第4条中1）～3）条所列疏水门，进行充分疏水。
6、达到锅炉点火条件时，锅炉点火升温升压，根据升温升压速度调整高、低旁开度，达到机组冲转参数后，关闭高、低旁，汽轮机挂闸、冲转、接带负荷。
7、机组负荷80mw以上时，将辅汽系统倒为再热冷段接带，停启动锅炉备用。
8、若启动锅炉无法点火，汽轮机轴封无法供给、真空无法建立，而锅炉要点火时必须关闭第4条中1）～3）条所列疏水门，值长申请生产副总同意，锅炉点火升压，此时锅炉再热器干烧，高、低压旁路系统不能投入，注意锅炉壁温的监视，待蒸汽参数合格时适当开启高旁供轴封，凝汽器抽真空。
9、达到汽轮机冲转条件时，适当关小高旁，缓慢关闭低旁，保证再热冷段压力不低于0.5mpa。
10、汽轮机挂闸，主汽门开启后，检查高排逆止门开启正常，冲转过程中，保持高旁一定开度，保证冷再至辅汽系统供汽，辅汽向主机、小机轴封、除氧器加热等负荷供汽，机组并网后升负荷过程中，逐渐关小高旁，保持再热冷段压力在0.5mpa左右，负荷大约在80mw时，全关高旁。
二）锅炉专业：
1、检查mft动作结果正确，否则立即手动执行，并查看mft动作首出。
2、检查a、b空预器运行正常；火检冷却风机运行正常，火检冷却风机至火检系统插板门开启，一次风至火检系统插板门关闭；等离子冷却风机运行正常。
3、检查电泵是否联启，否则立即手动启动，调节汽包水位正常。
4、开启高旁接带辅汽系统，注意汽包壁温差的监视，汽包壁温差应控制在40℃以内。
5、除氧器加热汽源由四抽切换为中辅接带，开启中辅至除氧器加热调门，维持除氧器水温大于100℃。
6、投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，加强制粉系统测温检查、防止煤粉自燃。
7、做好重新启动的准备工作，若机组跳闸原因短时间内无法消除，则按正常停炉处理，吹扫5～10分钟后停止引、送风机运行，密闭炉膛。
8、查明机组跳闸原因，待具备开机条件后，立即进行炉膛吹扫，吹扫完毕后重新点火。
三）电气专业：
#2机组跳闸，立即检查#2发变组出口断路器确已断开，否则立即手动断开。
2、检查#2发变组灭磁开关跳闸，否则立即手动断开。
3、检查#2机6kv厂用系统快切动作正常，6kv工作2a段、2b段工作电源开关2a、2b跳闸，备用电源开关02a、02b开关合闸。
4、检查380v 锅炉pc a\b段、汽机pc a\b 段、保安pc a\b段母线供电正常。
四）除灰脱硫专业：
1、检查#2脱硫旁路烟气挡板联开正常，停运脱硫浆液循环泵，冲洗管道。
2、若#2脱硫旁路烟气挡板打不开，人为开启，检查#2脱硫原、净烟气挡板门开启，检查#2增压风机跳闸，前导叶100%开启。保留一台浆液循环泵运行，否则紧急启动a除雾器冲洗水泵运行，检查净烟气温度不超过70℃。待#2旁路烟气挡板开启正常后停运脱硫浆液循环泵，冲洗管道。
关闭#2脱硫原、净烟气挡板门。
3、检查仪用空压机运行正常，仪用气源压力正常不小于0.7mpa。
4、检查启动锅炉正常，除氧水箱水质合格，具备上水点火条件。
5、解列#2炉电除尘器各电场，断开#2炉电除尘器各高压控制柜内开关。
6、做好#2电除尘、脱硫启动准备。
五）化学专业：
1、联系机控班停运化学所有**仪表。
2、停运#2机组所有加药泵，关闭各加药泵出入口门及#2机组各加药门。
3、联系集控关闭#2机磷酸盐加药电动总门。
4、按照#2机组启动情况做好机组启动阶段化学监督。
二、#2机组跳闸，厂用快切动作不成功。
一）汽机专业：
1、检查主机、小机跳闸信号发，各联锁项目动作正常。
2、检查保安段电源切换为第一备用电源或第二备用电源柴油机接带正常，主机交流润滑油泵，小机备用交流油泵、发电机b密封油泵自动启动正常。
3、若保安段电源切换不正常，检查主机直流润滑油泵、小机直流润滑油泵、直流密封油泵应自启动，否则手动启动。检查密封油水环真空泵跳闸，关闭进、出口门及冷却水门。尽快恢复保安段及循环泵电源。
关闭高压调节阀门杆漏汽至#3高加进汽管手动门。
4、检查各转机是否倒转，若倒转应立即关闭出口门。
5、立即关闭以下疏水阀。
1）关闭主蒸汽管道疏水（3个）；
2）关闭再热冷段总管疏水；
3）关闭再热热段管道疏水（3个）；
4）将电泵、汽泵密封水倒地沟；
6、适当开启高旁（低旁不开），维持再热冷段压力在0.5~1.0mpa，用再热冷段接带#2机高中压辅汽，供除氧器加热、吹灰系统、主机、小机轴封，注意汽轮机缸温、胀差的监视。
7、汽轮机真空到零，若厂用工作电源恢复不上，关闭高旁，停止供轴封。
8、关闭高压调节阀门杆漏汽至#3高加进汽管手动门。
9、对机组进行全面检查，注意主机、小机的润滑油压力、温度及轴承金属温度的变化。注意发电机密封油压力、差压及温度的变化。
10、待厂用电恢复后，值长根据机组所处状态，组织进行恢复工作，并注意如下事项：
1）汽轮机转子静止后，若盘车不能投入，大轴出现暂时弯曲，应手动翻转180°，并停留相应时间，待大轴伸直后再投入连续盘车。
2）启动循环水泵前，应注意低压缸排汽温度不得高于50℃，否则应先启动一台闭式泵，再启动凝结水泵投入后缸喷水，使低压缸排汽温度降低至50℃以下时，再启动循环水系统及开式水系统。机组重新启动时，应注意监视凝结水硬度，防止凝汽器钢管泄漏。
3）凝结水泵启动前，应先将除氧器水位调节阀切至“手动”位置并关闭，除氧器上水旁路电动门关闭，待凝结水泵启动后，再缓慢开启调节阀向除氧器补水，以防除氧器突然大量进水引起振动。
4）若循环水中断，使低压缸安全门破裂，则及时联系更换。
5）严密监视各控制数据在允许范围内。
6）启动锅炉点火正常后接带#1机辅汽系统，接带#1机轴封正常后，凝汽器抽真空，开启第5条中1）～3）条所列疏水门，进行充分疏水，达到锅炉点火条件时，锅炉点火，根据升温升压速度调整高、低旁开度，达到机组冲转参数后，关闭高、低旁，汽轮机挂闸、冲转、接带负荷。机组负荷100mw以上时，将辅汽系统倒为再热冷段接带，停启动锅炉备用。
7）若启动锅炉无法点火，汽轮机轴封无法供给、真空无法建立，而锅炉要点火时必须关闭第5条中1）～3）条所列疏水门，锅炉自身点火、泄压，此时锅炉再热器干烧，待蒸汽参数合格时适当开启高旁供轴封，凝汽器抽真空。
8）达到汽轮机冲转条件时，适当关小高旁，缓慢关闭低旁，保证再热冷段压力不低于0.5mpa。
9）汽轮机挂闸，主汽门开启后，检查高排逆止门开启正常，冲转过程中，保持高旁一定开度，保证冷再至辅汽系统供汽，辅汽向主机、小机轴封、除氧器加热等负荷供汽，机组并网后升负荷过程中，逐渐关小高旁，保持再热冷段压力在0.5mpa左右，负荷大约在80mw时，全关高旁。
二）锅炉专业：
1、检查mft动作结果正确，否则立即手动执行，并查看mft动作首出。
2、关闭主给水电动门，保持汽包水位。
3、检查a、b空预器辅电机切换正常，否则手动启动。若保安段失电，手动盘车转动，直到入口烟温降至125℃以下，防止预热器变形。
4、密闭炉膛，对制粉系统、尾部受热面各部温度加强监视。
5、a、b引风机无低电压保护，手动断开电源开关。
6、检查火检冷却风机运行正常，火检冷却风机至火检系统插板门开启，一次风至火检系统插板门关闭。联系热控人员退出四角等离子探头。
7、开启高旁接带辅汽系统，注意汽包壁温差的监视，汽包壁温差应控制在40℃以内。
8、投入跳闸磨煤机惰化蒸汽，加强制粉系统测温检查，防止煤粉自燃。
9、磨煤机油站电源由保安段接带正常，启动磨煤机油泵，防止油箱满油。
10、待6kv工作段电源恢复后。
1）启动电泵上水前，除氧器水温加热至150℃以上，申请生产副总批准后，方可重新向锅炉上水。
2）启动等离子冷却风机，联系热工恢复四角等离子探头。
3）查明机组跳闸原因，待具备开机条件后，启动引风机、送风机，进行炉膛吹扫。
4）等离子拉弧，启动b一次风机、启动密封风机、a磨煤机点火，逐步升温、升压。
三）电气专业：
#2机组跳闸，立即检查#2发变组出口断路器确已断开，否则立即手动断开。
2、检查#2发变组灭磁开关跳闸，否则立即手动断开。
3、检查#2机6kv厂用系统快切动作情况，检查6kv工作2a段、2b段工作电源开关2a、2b跳闸，否则应立即手动断开上述电源开关。
4、检查380v 保安pc a、b段母线由第一备用电源91b接带正常，否则应立即检查保安段第二备用电源柴油发电机联启正常，保安pc 段备用电源开关联动合闸正常。
5、断开6kv 工作2a段、2b段母线所有负荷开关，检查厂用快切未动作原因，若为工作电源开关2a、2b未分闸、装置故障或pt闭锁时，造成厂用快切闭锁时，应立即手动断开2a、2b电源开关并拉至检修位，投入备用电源开关02a、02b同期短接压板，远方合上02a、02b电源开关，恢复6kv 工作段母线供电。
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